系統核算加工費用

標準工時使生產成本的評估更合理，更有依據。參照標準時間，能夠準確的計算出單件衣服的加工成本，為報價，接單，外發(fā)定價提供了依據。并通過成本數據模擬，分析出產品的制造成本，在此基礎上制定出產品的標準成本，實現成本的源頭管理。

標準工時的對比分析

優(yōu)勢：

在激烈的市場競爭下環(huán)境下，企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢，需要采取諸多的戰(zhàn)略措施，這些戰(zhàn)略措施通常需要成本管理給予配合。標準工時就是通過提高對有限資源的利用，創(chuàng)造出更多的價值，達到節(jié)約增產的目的。更重要的是工廠生產信息自動化，實現庫存、訂單進度信息的實時共享，讓賣家清楚看到訂單進度。在配合企業(yè)實施戰(zhàn)略的過程中，控制生產成本，促進生產力快速發(fā)展和降低生產成本，協助企業(yè)成本走向化。

供 / 應 / 鏈 / 提 / 速

供應鏈周期節(jié)約1天

價值多少錢

減少甚至消除

一切“等待”時間

曾經約定俗成的

每一個環(huán)節(jié)

都要反思是否存在“等待”

? 減少設計等待：買手制、快速評審、快速出樣

? 消除面輔料等待：備料、一料多款、面料商聯合

? 消除排單等待：訂單平衡-包線

? 減少生產等待：單件流、小包流、快速切換

? 減少其他等待：標準工藝、標準版型、產前封樣等

本次課程從服裝供應鏈的成本結構為出發(fā)點，以精益的理念來解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。

1、不同類型企業(yè)供應鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設計、采購、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。

提升供應鏈的反應速度

并降低供應鏈管理成本10%以上

1、通過供應鏈的全局分析，理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優(yōu)化時，有效避免方向錯誤，有行動沒成果；

2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解，學習掌握成本優(yōu)化的方法，通過現場演練，并根據企業(yè)的具體情況，給與針對性的落地性指導；

3、通過對成本優(yōu)化切入點和改善步驟的詳細講解，學員們回到企業(yè)中進行成本優(yōu)化的時候，不走彎路，事半功倍。

何為服裝供應鏈管理？

其實，目前國內并沒有專門學科，行業(yè)內把零售商/品牌商/供應商之間的產品流（貨品）/數據流（信息資訊）/資金流，交換及集合管理總稱為供應鏈管理。

供應鏈管理的職責：支持產品研發(fā)/開發(fā)/運營，同時通過數據分析（質量數據/生產數據/成本數據/銷售數據等），提升供應鏈計劃，進一步達到優(yōu)化供應商/優(yōu)化生產分配/優(yōu)化產品/優(yōu)化成本/優(yōu)化庫存。