熱熔標線涂料原材料分析

    路虎交通高亮反光熱熔標線涂料由合成C5進口石油樹脂、各種顏色的著色顏料、體質(zhì)顏料也成為填料、各種添加劑和溶劑5種原料組成。C5進口石油樹脂是成膜物質(zhì)，它也是粘合劑，將其他原料粘合在一起，它可以增強熱熔標線涂料的韌性、硬度和對路面的附著力，防止標線脆裂，提高它的抗沖擊性能，預(yù)防脫落，提高標線的壽命。有利于形成外觀平滑美觀的漆面，熱熔標線涂料含有一定量的助劑，使樹脂在四季中始終處在一種穩(wěn)定的狀態(tài)，同時也保證標線的穩(wěn)定性。使油漆漆膜形成耐水、耐紫外線、耐化學(xué)品的特性，并使外觀光亮度及干燥性都有明顯改善。顏料使標線著色及遮蓋。體質(zhì)顏料為充填材料，增加涂料機械強度和耐磨耗性能。添加劑可促使標線涂料快干、防止沉降、防止結(jié)皮、容易分散和增加穩(wěn)定性。溶劑（20%~30%）賦予油漆流動性，調(diào)整粘度。熱熔標線涂料是目前在全世界范圍內(nèi)應(yīng)用非常廣泛也非常成熟的一樣道路標線涂料。

熱熔標線涂料產(chǎn)生氣泡的原因及解決方法

一、熱熔標線涂料產(chǎn)生氣泡的原因有：

（1）空氣受熱膨脹往上頂。

（2）潮濕路面里的水分會受熱蒸發(fā)產(chǎn)生氣泡。

（3）底油未完全干燥前，里面的溶劑沒有完全揮發(fā)，受熱產(chǎn)生氣泡。

（4）根據(jù)路面材料的不同容易產(chǎn)生氣泡的主要是改性瀝青路面、新水泥路面。新水泥路面表面結(jié)構(gòu)不致密，多孔，當(dāng)熱涂料敷在上面時，里面的空氣受熱膨脹，產(chǎn)生氣泡。

二、、熱熔標線涂料產(chǎn)生氣泡的解決方案：

1）調(diào)節(jié)涂料的料溫，讓氣泡頂出膜面。

2）切實保持在路面和底油都充分干燥的情況下施劃標線。

3）由于路面狀況引起的氣泡，可以通過在燒料時添加千分之一左右的大豆油用來調(diào)節(jié)料的流平性，只能在一定程度上減少氣泡，但會降低標線的抗壓強度。  

熱熔標線涂料原料組成、技術(shù)指標和注意事項

熱熔標線涂料原料組成：石油樹脂、鈦bai粉、eva、石英砂、助劑、玻璃微珠等。

熱熔標線涂料技術(shù)指標：

相對密度 1.8-2.3

軟化點溫度是90-140度

不沾胎時間小于3分鐘

抗壓強度大于12帕

玻璃珠含量18%到22%

在200度左右加熱溫度下保持4小時，不出現(xiàn)明顯泛黃、焦化、結(jié)塊的現(xiàn)象。干燥后無褶皺、氣泡、裂紋、脫落、粘胎的現(xiàn)象。

熱熔標線涂料注意事項：為了增加標線對路面的附著力，標線涂劃的時候需要上一層底膠，它是熱熔標線與路面的粘結(jié)劑。底膠中的成分可以濕潤路面。在濕潤路面的同時，底膠中的樹脂覆蓋被涂路面并形成涂膜，有利于涂料在高溫時與形成的涂膜結(jié)合在一起，增強標線與路面的附著力。熱熔標線涂料底油的規(guī)范應(yīng)用，在熱熔標線施工中可規(guī)避涂膜剝落，涂膜開裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)。19百萬美元，目前，北美、歐洲、中國和亞太地區(qū)是熱熔標線涂料的較大市場。

熱熔劃線機施工中涂料的融化是非常重要的步驟，下面是熱熔標線涂料熔融時的操作技巧：

（1）嚴格控制溫度。熱熔溫度控制很重要，長時間高溫加熱會使涂料變色熱裂化。

（2）合理的調(diào)整火候和攪拌速度，根據(jù)涂料量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和攪拌轉(zhuǎn)速，涂敷量少時，使用小火。熔融涂料移運距離不宜太長。

（3）開始的一鍋鍋熔解時要特別小心溫度控制，并注意安全。要充分攪拌、混合，使熱熔標線涂料均勻。供給規(guī)定粘度的涂料，補充新材料時，要注意新加入材料的深融情況；要注意加熱砍數(shù)，每鍋材料盡可能加熱-次。一天作業(yè)將結(jié)束前應(yīng)與負責(zé)人商量還需熔融材料的數(shù)量，盡量不使剩余涂料過多留置到隔日；3）由于路面狀況引起的氣泡，可以通過在燒料時添加千分之一左右的大豆油用來調(diào)節(jié)料的流平性，只能在一定程度上減少氣泡，但會降低標線的抗壓強度。涂料中含有大量空氣，會突然沸騰引發(fā)事故應(yīng)注意。熔解釜周圍不要堆放易著物品。