撕碎機的工作原理是什么？

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，市面上出現(xiàn)了很多種雙軸撕碎機設(shè)備，給生產(chǎn)生活帶來了便利，但是同時同時也看到，不同廠家生產(chǎn)的撕碎機設(shè)備在性能、用途和效果上不一樣。

撕碎機其實就是一種用作細碎的粉碎型機械，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。

撕碎機應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。破碎過程中，轉(zhuǎn)子上的刀爪將物料拽入破碎腔內(nèi)。刀片采用相互交錯、咬合的布局方式，使物料同時在橫向和縱向得到切割破碎。物料破碎后被隔板攔截、剝落，向下方排出。嚴重時會影響整個設(shè)備的撕碎效果，那么小編為大家介紹雙軸撕碎機降低磨損的操作方法，希望可以真正的幫助到大家。

雙軸撕碎機的主要工作部件是一對相對轉(zhuǎn)動的輥子，輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進入機器后，受到交錯轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成低于設(shè)定尺寸后被強制排除機外。輥子由電機通過減速器驅(qū)動具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到難碎物，會在PLC自動控制系統(tǒng)的作用下自動反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被撕碎排出。常被用于建材（廢舊彩板、鋼筋、木材等）、化工（廢舊油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收處理、資源再生（汽車外殼、三輪摩托車、廢舊輪胎等）等行業(yè)。

雙軸撕碎機的工作原理：

物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用 ，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

撕碎機表示撕碎范圍很廣，例如較厚的金屬塊，或材料較硬的物料，或超出撕碎范圍的撕碎物料不適合直接撕碎，強迫撕碎這些物料會導(dǎo)致雙軸撕碎機卡料，嚴重時還會對機器造成損壞，所以說在使用的時候，還是要多多注意一下。

雙軸撕碎機根據(jù)我國國情，結(jié)合國外粉碎設(shè)備重新研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的一款環(huán)保型廢品回用再生撕碎設(shè)備，具有出料均勻、撕碎效率、產(chǎn)量大、性能可靠等優(yōu)點，可廣泛用于廢品回收再生行業(yè)中。

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物的撕碎處理。

雙軸撕碎機可用于各種冰箱、電視機殼、氣油桶、柴油桶的破碎加工，在設(shè)備特點上四軸撕碎機相對雙軸撕碎機破碎比更大，雙軸撕碎機投資成本更低，更加適合于批量薄體物料的粉碎加工。雙軸撕碎機在設(shè)備組成上采用4組撕碎刀組，通過軸間配合實現(xiàn)木材、塑料、金屬、垃圾等物料的初級輔助破碎、輔助進料，進而通過底部兩軸及偏軸的撕碎作業(yè)。在垃圾粉碎設(shè)備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作，使其更快，更安全。

撕碎刀具采用特種合金鋼、高速鋼等經(jīng)特殊的加工工藝制成，具有耐磨性好、強度高、可修復(fù)等特點，工作時兩個撕碎齒刀之間實行差速相對運轉(zhuǎn)方式，形成一個破碎齒腔，將進入的物料撕扯、擠壓至需要的粒度。齒刀在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計獨特，剪切力強，能夠提高撕碎效率。物料進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。