壓濾機(jī)入料泵的性能ZJW壓濾機(jī)泵開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源；接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

壓濾機(jī)故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

壓濾機(jī)故障2：保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

壓濾機(jī)故障3：濾板破裂

處理辦法：過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

壓濾機(jī)故障4：濾板向上抬起

處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

壓濾機(jī)故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

壓濾機(jī)入料泵的性能壓濾機(jī)故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲

處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動(dòng)，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

壓濾機(jī)故障7：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。

壓濾機(jī)故障8：小車不拉板

處理辦法：限位開關(guān)無信號，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。

壓濾機(jī)故障9：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時(shí)沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。

壓濾機(jī)故障10：合板超時(shí)報(bào)警

處理辦法：合板接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；拉板電機(jī)及變頻器或減速機(jī)及鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有壓濾機(jī)故障，檢查維修。

壓濾機(jī)故障11：壓緊超時(shí)報(bào)警

處理辦法：電接點(diǎn)壓力表損壞，檢查更換；液壓系統(tǒng)壓濾機(jī)故障，檢查維修。

壓濾機(jī)故障12：進(jìn)料閥門超時(shí)報(bào)警

處理辦法：電磁閥不動(dòng)作，檢查更換；行程開關(guān)壞，檢查維修更換；風(fēng)壓不夠，檢查維修。

壓濾機(jī)故障13：進(jìn)料泵啟動(dòng)后不能正常上料

處理辦法：電機(jī)和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進(jìn)料管堵，清理。

壓濾機(jī)故障14：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

壓濾機(jī)故障15：止退銷上下不動(dòng)

處理辦法：接近開關(guān)接觸不良，檢查更換接近開關(guān)；止退銷機(jī)構(gòu)壓濾機(jī)故障，檢查制動(dòng)電機(jī)。

壓濾機(jī)故障16：壓榨時(shí)進(jìn)氣閥門無法打開

處理辦法：進(jìn)氣壓力低，檢查空壓機(jī)；進(jìn)氣壓力表壞，更換壓力表。

壓濾機(jī)故障17：壓榨時(shí)空板濾液管跑風(fēng)

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進(jìn)氣孔密封圈掉，補(bǔ)密封圈。

壓濾機(jī)故障18：卸荷松開，面板顯示松開超時(shí)

處理辦法：松開接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；液壓壓濾機(jī)故障，檢查并維修。

壓濾機(jī)入料泵的性能壓濾機(jī)故障19：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內(nèi)空氣，檢查高、低壓油泵性能。

壓濾機(jī)故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動(dòng)作，調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，增加油路壓力。

壓濾機(jī)故障21：油泵發(fā)熱不上油

處理辦法：電機(jī)或油泵轉(zhuǎn)向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

以上所列是最常見的21種壓濾機(jī)故障，遇到這些故障，我們可以采用以上方法著手解決，如果遇到自己無法解決的故障，一定要聯(lián)系壓濾機(jī)廠家或?qū)I(yè)的壓濾機(jī)維修人員進(jìn)行解決。

　壓濾機(jī)入料泵的性能管道安裝方法及圖紙 　　（1）吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免壓濾機(jī)專用泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。但是市面上的壓濾機(jī)入料泵非常多，什么樣的產(chǎn)品比較受用戶歡迎呢。 　　（2）為大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入口與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。 　　（3）為便于維修壓濾機(jī)專用泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝。 　　（4）排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個(gè)閥門之間的直管段上。 壓濾機(jī)專用泵電機(jī)過負(fù)荷的原因是什么。壓濾機(jī)泵使用過程中電機(jī)過負(fù)荷原因大致分為以下幾種： 　　1、 裝配不好，發(fā)生摩擦、卡主或軸承燒壞抱死。 　　2、 啟動(dòng)時(shí)出口閥門全開，出口管道內(nèi)阻力過小，泵負(fù)荷過大。 　　3、 吸入管不暢，軸向力過大。 　　4、 填料過緊或機(jī)械密封裝配偏斜，大縮量過大。 　　5、 電源部分有問題。

泥漿不落地處理系統(tǒng)是可以對從井口返出的鉆井廢棄物在落地之前進(jìn)行隨鉆處理，也可以將廢棄泥漿池中的廢棄泥漿稀釋后再進(jìn)行分類處理利用，實(shí)現(xiàn)鉆井環(huán)保裝置撬裝化。壓濾機(jī)入料泵的性能葉輪是壓力機(jī)入料泵的重要配件之一，在其中發(fā)揮著重要作用。從鉆井廢棄物中分離出的巖屑被清洗干凈后可作為混凝土骨料加以利用；清洗巖屑產(chǎn)生的泥漿水經(jīng)加藥、脫穩(wěn)、絮凝、固液分離后形成泥餅，可與土或頁巖按比例摻和用來燒磚；固液分離流程離不開壓濾機(jī)入料泵的使用，鉆井泥漿處理行業(yè)使用的壓濾機(jī)入料泵均配防爆電機(jī)，我公司生產(chǎn)的板框壓濾機(jī)專用泵廠家是高鉻耐磨合金材質(zhì)、無泄漏設(shè)計(jì)，壓濾機(jī)入料泵是固液分離工序不可缺少的設(shè)備，分離出的濾液水經(jīng)過脫穩(wěn)、絮凝、氣浮、氧化和吸附過濾等預(yù)處理工藝，去除主要污染物，可用于油田回注回灌安全地層或達(dá)標(biāo)排放；污水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后，可以達(dá)標(biāo)排放。