增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達(dá)一個(gè)值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。



激光同時(shí)又具有高相干性、高強(qiáng)度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強(qiáng)大的熱能而溫度急劇增加，使該點(diǎn)因高溫而迅速的融化或則汽化，配合激光頭的運(yùn)行軌跡從而達(dá)到加工的目的。 激光器產(chǎn)生后打磨、廢料少，電腦靈活排版減少了廢料空間；操作簡(jiǎn)單，一般生產(chǎn)企業(yè)都有自己開發(fā)的專業(yè)軟件。


;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1～0.3mm);切斷沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺;重復(fù)性好，不損害資料外表，數(shù)控編程，可加工恣意平面圖，對(duì)幅面很大的整板切割，無需開發(fā)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。一般來講，主張12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力，加工無變形，無刀具磨損，資料適應(yīng)性好。無論是簡(jiǎn)略仍是雜亂零件，都能夠用激光一次精細(xì)快速成形切割?？赏瓿汕懈钪鲃?dòng)排樣、套料，進(jìn)步了資料利用率，經(jīng)濟(jì)效益好。


激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上，研究發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護(hù)氣體對(duì)激光熔覆保護(hù)不佳，使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層（有時(shí)也有保護(hù)氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機(jī)物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，例如激層形成氣孔。