破碎機合金錘頭

錳鋼錘頭

目前國內(nèi)的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質(zhì)，其耐磨性不夠，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著，其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人Cr元素，可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。破碎機合金錘頭

我公司錘頭的優(yōu)勢： 其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運轉(zhuǎn)。

合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強度高和韌性好，達(dá)到很好的配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實際應(yīng)用中，它的高強耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應(yīng)用，不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出，而且降低了停機檢修的次數(shù)，實現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。破碎機合金錘頭

 錘式破碎機錘頭與它的耐磨度之間成正比，也就是說錘式破碎機錘頭的硬度越高，它的耐磨性就越大，但是隨著硬度的提高，錘頭的抗擊韌性就會逐漸降低，因此可以表明，同時兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機錘頭耐磨性高低的關(guān)鍵。在生產(chǎn)錘式破碎機錘頭時，采用的一般是高鉻鑄鐵、高錳鋼、低碳合金鋼等原料，優(yōu)良的原料，是生產(chǎn)錘式破碎機錘頭的基礎(chǔ)。根據(jù)現(xiàn)代社會的要求，我們開發(fā)了復(fù)合錘頭。破碎機合金錘頭