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鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件怎么計(jì)算時(shí)間？

鍛件是指通過對(duì)金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

首先了解一下加熱計(jì)算，無限長(zhǎng)圓柱體鍛件均勻加熱時(shí)，若加熱前鍛件無溫差，則加熱過程截面上各點(diǎn)的溫度t是r的函數(shù)，一般認(rèn)為長(zhǎng)度三倍于直徑的鍛件，可看作是無限長(zhǎng)的圓柱體。

然后是冷卻計(jì)算，鍛件冷卻時(shí)，的問題是要預(yù)先能知道不同直徑的鍛件在不同的淬火介質(zhì)中的冷卻情況，其中包括：鍛件中心冷卻到某一溫度時(shí)需要的冷卻時(shí)間；適用于不同淬火溫度的不同直徑鍛件中心的冷卻曲線；鍛件中心的冷卻速度；鍛件任一部位的冷卻時(shí)間與鍛件直徑的關(guān)系。

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鍛件檢査前的準(zhǔn)備工作

1.準(zhǔn)備好測(cè)量工具及器械。對(duì)于軸類工件，通常的測(cè)量工具、器械包括校直檢測(cè)平臺(tái)一副、托架滾輪兩件、百分表及其固定托架一套。這其中由于檢查過程需在校直檢測(cè)平臺(tái)上進(jìn)行，因此校直檢測(cè)平臺(tái)的長(zhǎng)度，必須能夠容納被檢査鍛件及兩件托架滾輪。

2.消除鍛件表面的熱處理氧化皮及其他雜物，雜物會(huì)影響工件的檢測(cè)精度。

鍛件檢查過程

1.根據(jù)鍛件長(zhǎng)度，在檢測(cè)平臺(tái)上安放好托架滾輪。

2.將鍛件擺放于兩滾輪上,工件兩端軸徑或外圓與滾輪要平穩(wěn)貼合，使鍛件在滾輪上滾動(dòng)時(shí)平穩(wěn)無振動(dòng)。

3.將百分表固定表架安放于鍛件測(cè)量部位前測(cè)量平臺(tái)上，調(diào)整同定桿長(zhǎng)度、角度，使百分表表頭垂直壓在工件表面。用手輕推工件平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察百分表變化，確定鍛件在該檢查部位的畸變量及位置，并在工件上做好標(biāo)記。

通過檢測(cè)工具及器械，我們可以對(duì)鍛件的熱處理畸變進(jìn)行檢查，從而確定鍛件各部位畸變討的大小，為矯正、校直處理做好準(zhǔn)備。下面我們根據(jù)鍛件外形的不同，分別介紹其畸變的檢測(cè)方法。

軸類、細(xì)長(zhǎng)桿類鍛件畸變的檢查，根據(jù)前面介紹的工件熱處理畸變的基本規(guī)律，可知軸類、細(xì)長(zhǎng)桿類鍛件熱處理畸變包含尺寸畸變和形狀畸變。

尺寸畸變主要表現(xiàn)為：鍛件沿長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)、同時(shí)沿直徑方向收縮，或沿長(zhǎng)度方向收縮、同時(shí)沿直徑方向脹大，實(shí)際畸變方向由鍛件的內(nèi)應(yīng)力決定。