自動中后幫機(jī)操作面板設(shè)定

右上面板1.人機(jī)界面：制鞋機(jī)械為觸控式熒幕，可顯示操作狀況并加以修改，參照《人機(jī)界面內(nèi)容及設(shè)定介紹》說明。

2.熒幕電源帶鎖開關(guān)：把鑰匙轉(zhuǎn)到“ON”位置，熒幕打開；把鑰匙轉(zhuǎn)到“OFF”位置上，熒幕則關(guān)閉。

3.馬達(dá)啟動開關(guān)：按下此開關(guān)則油壓幫浦馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.馬達(dá)停止開關(guān)：按下此開關(guān)則油壓幫浦馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.手動送膠開關(guān)：按下此開關(guān)，送膠馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)，開始出膠；放開按鈕馬達(dá)停止出膠動作。（若膠嘴溫度未達(dá)設(shè)定溫度，按此開關(guān)則無效。）

自動上膠中后幫機(jī)操作動作順序

進(jìn)行中后幫機(jī)操作動作順序前，必須先于人機(jī)界面中進(jìn)行若干設(shè)定，包含設(shè)定主畫面的各項(xiàng)開關(guān)及設(shè)定譯碼器頁中的各項(xiàng)動作進(jìn)行時間等。

以下動作順序以基本動作模式為例說明：

基本動作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動、循環(huán)使用）

先將已完成前幫結(jié)幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調(diào)整楦背撐桿前后位置及高度于適當(dāng)位置。

用于將鞋楦中心線對齊掃刀，中底左右兩側(cè)高度須平行，并用手穩(wěn)住鞋楦，然后踩腳踏開關(guān)。

置楦座將向內(nèi)拉進(jìn)，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設(shè)定之高度，觀測中底面高度與掃刀間距是否恰當(dāng)。如果不是，踩急退開關(guān)使動作復(fù)原，并調(diào)整壓腳高度，再重復(fù)前述動作。

爪子于置楦座拉進(jìn)至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時束緊器夾緊。

此時放開啟動腳踏開關(guān)，中幫指頭將夾住鞋楦兩側(cè)腰部。

再次踩啟動腳踏開關(guān)，膠嘴后退并下降至后幫起點(diǎn)位置。

放開腳踏開關(guān)后，膠嘴向前布膠并展開一段，到達(dá)譯碼器設(shè)定位置后再展開第二段。膠嘴前進(jìn)至譯碼器設(shè)定之中幫上膠長度后停止布膠，接著膠嘴上升同時后退至膠嘴原點(diǎn)后停止。

膠嘴前進(jìn)之同時，中幫一指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設(shè)定之位置，順序?qū)⑿鎾呷氲街械字稀?

一指于中幫壓著計(jì)時結(jié)束后退開，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時以高壓進(jìn)行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計(jì)時結(jié)束后，掃刀退出，機(jī)器動作結(jié)束并回到原來位置。

準(zhǔn)備進(jìn)行下一循環(huán)的動作。

自動中后幫機(jī)每季點(diǎn)檢及保養(yǎng)

1.濾油網(wǎng)清洗：清洗并以壓縮空氣吹干凈后再裝回。

2.接線檢查：檢查所有電器零件的接線端子螺絲是否松動，積碳或銹蝕，請將螺絲鎖緊及用專用清潔劑清洗（電子接點(diǎn)用清潔劑）。

3.：絕緣阻值測量：以三用電表歐姆檔測量電源線、馬達(dá)線圈、電熱片、電磁閥線圈，對機(jī)臺外殼的阻抗值，絕緣阻值應(yīng)高于2M?，本項(xiàng)檢查應(yīng)由具備電器背景的維修人員擔(dān)任。

自動上膠中后幫機(jī)

中后幫擦膠結(jié)構(gòu)采用左右兩組浮動膠嘴，由后跟圓弧中央為起點(diǎn)，往前作擦膠動作，膠嘴張開采壓力及速度控制，可隨大小號鞋型，自動緊貼于鞋先選及中底底行運(yùn)，而擦膠之行程控制則采雷射燈投射燈投射控制，操作暫可清楚看出產(chǎn)生空隙及不平均之缺點(diǎn)。

本機(jī)并可選擇單獨(dú)使用后幫、中幫、中后幫之擦膠與不擦膠之操作方式。

本機(jī)電控系統(tǒng)采用先進(jìn)p.l.c.可程式控制器,搭配油、氣壓動作控制。

配備兩組中幫拉伸爪子供選用，除可左右單獨(dú)設(shè)定上拉行程外，并有手動強(qiáng)制上拉功能供輔助用，使內(nèi)外腰鞋面于結(jié)幫后，能緊貼于鞋楦。

本機(jī)之中幫及爪子上拉機(jī)構(gòu)之各項(xiàng)壓力調(diào)整，均為左右獨(dú)立控制，并可由鞋頭支撐塊之偏選自動轉(zhuǎn)換內(nèi)外腰之各項(xiàng)壓力。

本機(jī)除正常結(jié)幫功能外，并有多項(xiàng)特殊動作功能，可針對特殊鞋型或特殊需求供操作者選用。