分中不準(zhǔn)確，位置偏差

使用傳統(tǒng)的“電極碰工件進(jìn)行分中”的方法，由于分中屬于面接觸，電極與工件之間存在的諸多因素都會(huì)影響分中精度-----推薦使用“基準(zhǔn)球點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行分中”的定位方法。在工作臺(tái)上固定一個(gè)基準(zhǔn)球作為參照，加工前在主軸頭上裝夾一個(gè)基準(zhǔn)球，對(duì)工件進(jìn)行分中，然后再對(duì)工作臺(tái)上的基準(zhǔn)球分中，這樣就得到一個(gè)距離關(guān)系，之后所有的電極都對(duì)基準(zhǔn)球進(jìn)行分中。如在壓鑄模或鍛壓模制造中，可以將模具淬火到大于56HRC的硬度。

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電火花加工

電火花加工是指在一定的介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。電火花加工是20世紀(jì)40年始研究并逐步應(yīng)用于生產(chǎn)的一種利用電、熱能進(jìn)行加工的方法。

電火花加工中的電蝕現(xiàn)象早在19世紀(jì)末就被人們發(fā)現(xiàn)，如插頭、開關(guān)啟閉時(shí)產(chǎn)生的電火花對(duì)接觸表面會(huì)產(chǎn)生損害。20世紀(jì)早期蘇聯(lián)的拉扎林科在研究開關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時(shí)，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫會(huì)使局部金屬熔化、氣化而被蝕除掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法，并于1943年利用電蝕原理研制出世界上臺(tái)實(shí)用化的電火花加工-裝置，才真正將電蝕現(xiàn)象運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)加工中。根據(jù)電火花加工工藝的不同，電火花加工又可分為電火花線切割加工、電火花穿孔成形加工、電火花磨削和鏜磨、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化和刻字等。中國(guó)在20世紀(jì)50年代初期開始研究電火花設(shè)備，并于60年代初研制出臺(tái)靠模仿形電火花線切割機(jī)床。

中創(chuàng)欣星專業(yè)做電火花加工，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!

電火花加工特點(diǎn)

可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料;加工時(shí)無明顯機(jī)械力，適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工:脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調(diào)節(jié)，可在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工;電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲;生產(chǎn)效率低于切削加工;放電過程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。由于電火花加工時(shí)在加工表面產(chǎn)生瞬時(shí)的高熱量，因此會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力變形，從而造成加工零件表面產(chǎn)生變質(zhì)層。