泵用機(jī)械密封的冷卻和沖洗?

1、種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進(jìn)入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。

2、第二種冷卻方式，在種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強(qiáng)制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進(jìn)入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果最良好的一種。

3、管道離心泵如介質(zhì)中含有顆?；螂s質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。

自沖洗的種類

按壓差的種類可分兩種：一種是利用泵本身的壓差實現(xiàn)沖洗；另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環(huán)。這種方式多用在帶有冷卻的自沖洗中。升壓裝置可以是小葉輪、旋渦葉輪和螺旋等。

按密封流體的流動方向可以分為正向沖洗、反向沖洗、兩向沖洗和貫穿沖洗。正向沖洗從泵口經(jīng)過限流孔板到泵的密封腔中反向沖洗是從密封腔經(jīng)過限流孔板的的入口。對于雙支撐泵可以采用兩向沖洗出口端密封腔中的壓力高于入口端，將兩端密封膠用管線連接回．對泵出口端是反向沖洗，泵人口端是正向沖洗，故稱兩向沖洗。

輕烴和輕油泵密封地輔助設(shè)施

按泄漏的密封部位分類

(1)靜密封泄漏：無相對運(yùn)動密封副間的一種泄漏。如法蘭、螺紋、箱體、卷口等結(jié)合面的泄漏。相對而言，這種泄漏比較好治理。

(2)動密封泄漏：有相對運(yùn)動密封副間的一種泄漏。如旋轉(zhuǎn)軸與軸座間、往復(fù)桿與填料間、動環(huán)與靜環(huán)間等動密封的泄漏。這種泄漏較難治理。

(3)關(guān)閉件泄漏：關(guān)閉件( 閘板、閥瓣、球體、旋塞、節(jié)流錐、滑塊、柱塞等)與關(guān)閉座(閥座、旋塞體等)間的一種泄漏。這種密封形式不同于靜密封和動密封，它具有截止、換向、節(jié)流、調(diào)節(jié)、減壓、安全、止回、分離等作用，它是一種特殊的密封裝置。這種泄漏很難治理。

(4)本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產(chǎn)生的一種泄漏。如砂眼、裂縫等缺陷的泄漏。