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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 21:59  
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中頻透熱爐設(shè)備特點(diǎn)
1.加熱速度快,生產(chǎn),氧化脫碳少,節(jié)省材料和鍛模成本。
因?yàn)橹蓄l透熱爐加熱的原理是電磁感應(yīng),所以其熱量在工件本身中產(chǎn)生。普通工人可以在工作后的十分鐘內(nèi)使用中頻電爐連續(xù)進(jìn)行鍛造任務(wù),而無(wú)需專(zhuān)業(yè)的熔爐工人提前進(jìn)行熔爐和密封爐的工作。無(wú)需擔(dān)心由于停電或設(shè)備故障而浪費(fèi)煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率,幾乎沒(méi)有氧化,每噸鍛件和燃煤爐節(jié)省至少20-50公斤鋼材,材料利用率可達(dá)95%。 由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面上的溫度差,因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加,并且鍛造表面的粗糙度也小于50um。
根據(jù)使用用于加熱500-10000Hz的高頻電源工件材料的不同的工藝要求,工件的幾何形狀優(yōu)選地由可滲透注意的是,能量可以爐內(nèi)并加熱。主要用于齒輪,軸桿,軸承和其它精細(xì)鍛造;也可用于桿,桿長(zhǎng)度的填充溫度,驟冷藍(lán)色切割,加熱線路。
金屬結(jié)構(gòu)材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱技術(shù)以及其他金屬進(jìn)行材料企業(yè)整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過(guò)分析中頻透熱設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。

中頻電爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當(dāng)于變壓器的副繞組, 當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí), 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng), 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì), 由于爐料自身構(gòu)成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流, 電流經(jīng)過(guò)爐料時(shí), 對(duì)爐料停止加熱促使其凝結(jié)。

中頻電爐應(yīng)用中頻電源樹(shù)立中頻磁場(chǎng),使鐵磁資料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱,到達(dá)加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應(yīng)加熱,熔煉保溫,中頻電爐主要用于熔煉碳鋼,合金鋼,特種鋼,也可用于銅,鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小,重量輕, ,耗電少,凝結(jié)升溫快,爐溫易控制,生產(chǎn)。
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