滲碳濃度增加過(guò)渡

1.原因和危害：滲碳濃度的突然轉(zhuǎn)變是表面和中心之間碳濃度的變化，不是從高到低的均勻轉(zhuǎn)變，而是突然的轉(zhuǎn)變。造成這種缺陷的原因是滲碳劑作用非常強(qiáng)（例如新制備的木炭，很少添加舊的滲碳劑），并且鋼中的Cr，Mn，Mo等合金元素促進(jìn)了碳化物的形成，表面濃度高，中心濃度低，沒(méi)有過(guò)渡層。出現(xiàn)這種缺陷會(huì)在表面上產(chǎn)生相當(dāng)大的內(nèi)部應(yīng)力，從而在淬火過(guò)程或磨削過(guò)程中引起裂紋或剝落。

2.預(yù)防方法：按規(guī)定的比例使用新舊滲碳劑，以緩和滲碳。好使用BaCO3作為滲透劑，因?yàn)镹a2CO3比較尖銳。

碳淬火爐停機(jī)操作規(guī)程

（1）確認(rèn)爐溫在850°C附近，油溫應(yīng)低于正常淬火溫度減去20°C，并切斷爐溫控制按鈕和油箱溫度控制按鈕;

（2）切斷控制柜上的流量報(bào)警電源；

（3）在控制柜上，將濃氣和氨氣轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)閉狀態(tài)；

（4）關(guān)閉富氣和氨氣流量計(jì)；

（5）關(guān)閉滴水流量計(jì)

（6）滴水箱上的氨水和滴水劑的輸送閥均關(guān)閉；

（7）切斷加熱爐的加熱元件空氣開(kāi)關(guān)和空氣開(kāi)關(guān)加熱元件空氣開(kāi)關(guān)；

（8）在控制臺(tái)上，將操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“ manual”；

（9）在控制臺(tái)上，按“前門打開(kāi)”按鈕以確認(rèn)指示燈亮；

（10）在操作平臺(tái)上，斷開(kāi)“防火簾”選擇開(kāi)關(guān)。這時(shí)，防火簾熄滅，前室被碳燃燒，檢查中門周圍是否有泄漏，冷卻后作記錄以進(jìn)行調(diào)整；

（11）在控制臺(tái)上，按“中間門打開(kāi)”按鈕以確認(rèn)指示燈亮20秒鐘；

（12）在控制臺(tái)上，按“中間門關(guān)閉”按鈕以確認(rèn)指示燈亮10秒鐘。打開(kāi)中間門后，重復(fù)上述操作，直到加熱室中的廢氣被燒盡，然后關(guān)閉中間門；

（13）關(guān)閉先導(dǎo)閥和總閥以密封門；

（14）將抗風(fēng)險(xiǎn)儀器的下限指示器設(shè)置為0°C；

（15）關(guān)閉錄像機(jī)電源開(kāi)關(guān)；

（16）合上操作柜上的空氣開(kāi)關(guān)（注：在關(guān)閉前再次確認(rèn)防火簾開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)）；

（17）關(guān)閉管路上的所有燃?xì)忾y和閥門；

（18）插入前門安全銷

此時(shí)，保持滲碳淬火爐爐攪拌風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)和水冷套管冷卻水的連接，直到爐溫降至300°C以下，然后再停止攪拌風(fēng)機(jī)，使?fàn)t溫降至150°C以下，并冷卻水可以關(guān)閉。

低壓真空滲碳爐具有哪些特點(diǎn)？介紹滲碳爐的特點(diǎn)

滲碳是很多的工程都要面臨的一個(gè)問(wèn)題，隨著客機(jī)在不斷的發(fā)展，我們已經(jīng)逐漸的不使用傳統(tǒng)的滲碳方式了，因?yàn)槲覀兩a(chǎn)出了低壓真空滲碳爐，應(yīng)用成熟的工藝以及高科技的生產(chǎn)方式，為我們提供了有利的方便。低壓真空滲碳爐既然能夠被廣泛的使用，一定是因?yàn)樗哂辛吮容^好的性能，也是受大家歡迎的特點(diǎn)。

滲碳爐的滲碳方式一般有幾種？

在我們的生活中，生產(chǎn)的技術(shù)在不斷的提高，因?yàn)槿藗兊男枨蟛煌?，所以?jīng)過(guò)不斷的發(fā)展與進(jìn)步中，一些設(shè)備逐漸的被應(yīng)用，并且生產(chǎn)的水平以及工藝都在逐漸的完善。滲碳爐就是眾多設(shè)備中的一種，因?yàn)榫哂辛己玫臐B碳性，所以被大家廣泛的使用。在使用的過(guò)程中，因?yàn)樽饔玫奈矬w和設(shè)備不同，所以使用的滲碳爐滲碳方式也是不同的，大概可以分為三種。