木材屬于各向異性材料，如堆積不當(dāng)或操作基準(zhǔn)過硬和處理不及時等，都將使木材產(chǎn)生各種缺陷，如變形翹曲、 含水率不均勻、表面裂紋、內(nèi)部裂紋、端裂、木材發(fā)霉、含水率梯度大等。木材的這些缺陷不同程度的影響了成材的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，所以我們要盡量避免和減少缺陷的產(chǎn)生。3、幅射式烘干機(jī)：利用微波、紅外線（包括遠(yuǎn)紅外線）等幅射能作熱源，使單板烘干。

億能干燥公司的YNM系列木材專用熱風(fēng)蒸汽烘干機(jī)具有以下特性：    

    設(shè)備上配有蒸汽發(fā)生裝置（可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽）、助氧風(fēng)閥、回風(fēng)閥、排潮系統(tǒng)等；設(shè)計巧妙，使一臺風(fēng)機(jī)實現(xiàn)了助燃、鼓風(fēng)、回風(fēng)于一體；燃料多種多樣，可以是樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、tian然氣等燃料；出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、表裂、變形等缺陷，同時可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲及蟲卵全部除死；首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。熱效率高，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分利用熱能。      可根據(jù)客戶需要提供木材干燥整體布局規(guī)劃、木材烘干箱設(shè)計制作、舊窯改造、木材干燥工藝指導(dǎo)等服務(wù)。

     微波木材干燥機(jī)的分類和應(yīng)用

     微波木材干燥機(jī)分為窯式木材干燥機(jī)、隧道式木材干燥設(shè)備和微波真空木材干燥機(jī)等三大類設(shè)備。微波木材干燥機(jī)的應(yīng)用微波木材干燥機(jī)主要用于實木地板、復(fù)合地板、紅木家具、單板、實木門、木雕工藝品、木制品等等，厚度在1.5cm~5cm，含水量大于25%干燥到8%左右的多種木材的干燥，能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現(xiàn)象。木材干燥機(jī)在微波干燥過程中，其內(nèi)部的蟲卵、幼蟲也同時被殺滅。單板烘干機(jī)常見分類按向單板傳熱方式，可以分為以下幾種：1、空氣對流式烘干機(jī)：它通過熱空氣對流的方式把熱量傳給單板，使單板烘干。

      常規(guī)干燥是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達(dá)到干燥目的的方法。常規(guī)干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數(shù)，一般簡稱蒸汽干燥。

      高溫干燥與常規(guī)干燥的區(qū)別是干燥介質(zhì)溫度較高。其干燥介質(zhì)可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優(yōu)點是干燥速度快、尺寸穩(wěn)定性好、周期短，但高溫干燥易產(chǎn)生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。

      除濕干燥和常規(guī)干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質(zhì)，空氣對流加熱木材。其具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好、不污染環(huán)境等優(yōu)點，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應(yīng)用。

      干燥時木材內(nèi)部水分的移動：木材由于存在含水率梯度而引起水分移動的能力隨各種因素的不同而有差異。干燥窯附屬燃燒裝置的選址與建造應(yīng)符合環(huán)保、勞動和消防等部門的要求。容重小的木材中水分移動比容重大的木材容易，邊材的水分移動比心材容易，弦面板(水分徑向傳導(dǎo))中的水分移動比徑面板(水分弦向傳導(dǎo))方便,木材溫度高時水分的移動比溫度低時快。所以，木材中水分的移動與含水率和溫度梯度這兩個因素有關(guān)。濕木材的含水率梯度是內(nèi)高外低,一般熱風(fēng)十燥其溫度梯度是外高內(nèi)低。

      從水分于運動學(xué)的原理分析，含水率梯度迫使水分由內(nèi)部向外部流動,溫度梯度迫使水分由外部向內(nèi)部移動。對中國出口的木質(zhì)包裝進(jìn)行熏蒸（消毒）的國家有：美國、加拿大、歐盟、日本及澳大利亞，其中對美、加必須出具熏蒸（消毒）證書。這樣的現(xiàn)象使得木材于燥的過程不能均衡地、連續(xù)地進(jìn)行。為避免不利于于燥的現(xiàn)象,要設(shè)法使溫度梯度和含水率梯度在于燥過程中二者方向較多地保持一致。采用的措施是:首先用高溫、高濕空氣(或其他介質(zhì))對木材進(jìn)行預(yù)熱處理,使本材在高濕的熱空氣中被加熱,然后降低空氣的溫、濕度,實施干燥。干燥過程中,一方面是木材內(nèi)部的水分向外部移動,另一方面是木材表面的水分散人周圍空氣。