先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀；以某零件為例，加工材料為K414，加工總長(zhǎng)為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10—20mm的稍度，所以，我們必須在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能保證零件的合格。

車(chē)床加工的特點(diǎn)

以凸輪和擋塊為控制元件的自動(dòng)車(chē)床穩(wěn)定可靠，仍占自動(dòng)車(chē)床的大多數(shù)。但是，當(dāng)工件更換時(shí)，凸輪需要重新設(shè)計(jì)和制造，并且需要更多的時(shí)間來(lái)調(diào)整機(jī)床，所以它只適合大規(guī)模生產(chǎn)。在車(chē)床加工過(guò)程中，工件繞固定軸旋轉(zhuǎn)，每個(gè)表面都有相同的旋轉(zhuǎn)軸，因此很容易保證加工表面之間的同軸度要求。除了間歇外觀，車(chē)床加工過(guò)程通常是連續(xù)的，不像銑削和刨削。

影響數(shù)控車(chē)床加工精度的因素

 車(chē)床操作人員的技術(shù)精準(zhǔn)度和加工程序編制準(zhǔn)確度。當(dāng)車(chē)床操作人員技術(shù)精度不夠穩(wěn)定，加工程序編制有比較大的誤差或時(shí)，會(huì)直接影響數(shù)控車(chē)床加工零件的精度。信息傳輸準(zhǔn)確度不夠?qū)⒅苯佑绊憯?shù)控車(chē)床對(duì)零件的加工精度。在零件的加工過(guò)程中，環(huán)境對(duì)精度影響很大，主要是由于環(huán)境溫度會(huì)影響零件尺寸的測(cè)量誤差。