為了處理這種問題，我們使用了不同的方法，其中一種辦法是用廢塑料煉油設(shè)備對廢塑料進(jìn)行精煉，然后從中間提取出我們需要的柴油或者是。

　　這種方法，一方面減少了塑料對我們環(huán)境產(chǎn)生的污染，一方面提煉出的油我們可以進(jìn)行使用。

　　隨著生活條件的提高，生活中使用的塑料制品一旦出現(xiàn)損壞，我們會進(jìn)行丟棄。而這樣的情況，使白色污染越來越嚴(yán)重，所以使用廢塑料煉油設(shè)備對這些塑料制品進(jìn)行廢物利用是很有必要的。

為了確保設(shè)備運轉(zhuǎn)，首先需求其具有滿足的強(qiáng)度、剛度和杰出的密封性。強(qiáng)度是指設(shè)備在載荷效果下反抗損壞的才能，每臺設(shè)備不管殼體或部件，都大概有滿足的強(qiáng)度以確保正常操作和人員安全。剛度是指設(shè)備在載荷效果下反抗變形的才能，剛度缺乏相同也會使設(shè)備損失作業(yè)才能，如在減壓下操作的設(shè)備若剛度(穩(wěn)定性)缺乏，將因為失穩(wěn)(失掉原有形狀)而不能正常作業(yè)；密封性對煉油設(shè)備來說也是非常重要的，、、有毒性及強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)若走漏出來，不只給環(huán)境帶來嚴(yán)峻污染。使人員的安康遭到嚴(yán)峻的危害，并且還能夠引發(fā)火災(zāi)、等事端；關(guān)于真空設(shè)備，若密封不嚴(yán)漏進(jìn)空氣，損壞了真空，也是不允許的。所以需求設(shè)備在操作時大概緊密不漏。


目前，國內(nèi)煉油設(shè)備中所使用的保溫材料，大多以巖棉、玻璃纖維、礦渣棉、膨脹蛭石和樹脂泡沫為主要材料。者的結(jié)構(gòu)相似，珍珠巖、蛭石和樹脂泡沫等材料的結(jié)構(gòu)、孔隙與微孔硅酸鈣相似。在熱鋼管道上采用巖棉和微孔硅酸鈣2種材料進(jìn)行實驗，當(dāng)巖棉的含濕率達(dá)到30％時，其導(dǎo)熱率是干巖棉的5倍；微孔硅酸含濕率達(dá)20％時，其導(dǎo)熱率是原干料的2．5倍，水分增加使導(dǎo)熱率急劇倍增。保溫層內(nèi)水分極不易蒸發(fā)掉，不僅使設(shè)備熱損失增大，而且加速了設(shè)備表面的腐蝕。


其余各項則對制造工藝有直接影響，根據(jù)這些性能可以確定零件制造與設(shè)備組裝的工藝方法。 強(qiáng)度是確保設(shè)備安全工作的指標(biāo)。我們這里所說的強(qiáng)度是廣義的，指的是設(shè)備在使用條件下抵抗變形和破壞的能力。根據(jù)不同的使用條件和受載荷情況，可以側(cè)重考慮設(shè)備材料的短期強(qiáng)度，長期強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和沖擊韌性。 短期強(qiáng)度是大多數(shù)設(shè)備的設(shè)計依據(jù)。對于工作溫高不太高，蠕變現(xiàn)象可以不予考慮的設(shè)備，金屬材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度極限(短期強(qiáng)度)和屈服極限，以確保設(shè)備在內(nèi)壓，風(fēng)載荷，及其它載荷作用下可靠地工作。