冶煉硅鐵如何配料

      1、稱量準確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進行稱量,誤差要小。如果稱量不準，爐況不易掌握，甚至可能出廢品。因此，配料工作要細心，還要經(jīng)常檢查稱量工具的準確度，發(fā)現(xiàn)問題應及時調整或修理。

      2、要按規(guī)定的是順序進行配料，以使爐料均勻混合。焦炭的堆比重約0.5～0.6硅石的堆比重約為1.5～1.6,鋼屑的堆比重為1.8～2.2。鋼鐵英才網(wǎng)傳統(tǒng)煉制硅鐵時，是將硅從含有SIO2的硅石中還原出來。原料堆比重相差很大。為了爐料混合均勻，配料順序為焦炭、硅石，之后才鋼屑。采用這樣的配料方法，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使爐料混合均勻，每次只準量一批料，每個料斗存料為得超過二批料。

   此外，需要提醒大家的是，加料的時候，料批越小，越有利于混合的均勻，反之則難均勻。因此要盡量采用小料批。

在這些用途中，煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。4g/cm3，熔點1420℃，沸點2355℃，晶體硅屬于原子晶體，硬而有光澤，有半導體性質。例如：在中國90%以上的硅鐵使用都用在了鋼鐵鑄造過程中，尤其是粗鋼的冶煉過程中。在鋼鐵技術比較發(fā)達的國家，例如美國和日本，其硅鐵用途中鋼鐵和鑄造所占的比例有所下降，但仍然保持在80%左右。 同時，硅鐵在化工等其它產業(yè)運用量也在增加。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應用廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中，每生產1t鋼大約消耗 3-5kg75%硅鐵。

在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金，并根據(jù)客戶的不同需要研制開發(fā)了各種定型和不定型耐火材料等系列產品。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的后階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用于沉淀和擴散脫氧.鐵和硅組成的鐵合金,是冶煉行業(yè)重要的合金品種。

硅鐵按硅及其雜質含量，分為21個牌號.公司始終堅持科技是興企之舉，質量是立企之本，品種是強企之路的方針，不斷為您推出產品及服務。