熱處理的影響

1)殘余奧氏體 砂輪磨削時(shí)殘余奧氏體由于砂輪砂輪磨削時(shí)產(chǎn)生的熱和壓力而轉(zhuǎn)變，同時(shí)可能伴隨出現(xiàn)表面回火和砂輪磨削裂紋。殘余奧氏體量應(yīng)控制在30％以內(nèi)。

2)滲層碳濃度 滲層碳濃度過高，在滲層組織中容易形成網(wǎng)狀碳化物或過多的游離碳化物。由于這種物質(zhì)極硬，在砂輪磨削過程中可能出現(xiàn)局部過熱傾向和發(fā)生表面回火。滲層碳濃度過高，會(huì)使工件表面產(chǎn)生過多的殘余奧氏體．從而導(dǎo)致裂紋。因此，表面碳濃度增加，則降低了砂輪磨削性能，一般表面碳濃度應(yīng)控制在0.75％-0.95％范圍以內(nèi)。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪逐漸取代碳化硅磨具樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結(jié)材料，并加入填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨加工工具。

金剛石工具車間的綜合治理：

①整體排風(fēng)：為保持車間通風(fēng)良好，應(yīng)以整體機(jī)械通風(fēng)作輔助手段，采用抽風(fēng)機(jī)從室內(nèi)上部進(jìn)行整體排風(fēng)，排出的風(fēng)量還應(yīng)由送風(fēng)系統(tǒng)送進(jìn)新鮮空氣加以補(bǔ)償。

②局部排風(fēng)：為了控制有害氣體的擴(kuò)散，防止污染室內(nèi)空氣，在產(chǎn)生有害氣體的部位要有局部排風(fēng)設(shè)施。室外排風(fēng)口應(yīng)高出屋頂棟緣115~2m.

③封閉排風(fēng)：退鍍工件和酸洗金剛石會(huì)產(chǎn)生濃黃煙，污染大，對(duì)人體有害。必須在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力封閉排風(fēng)。

用品級(jí)較高的金剛石以提高磨削、切削能力

Ni-Co合金胎體中的Co是以向鍍液中添加CoSO4·7H2O實(shí)現(xiàn)的,為了保證胎體的韌性和其對(duì)金剛石的結(jié)合強(qiáng)度,Co的補(bǔ)充應(yīng)控制在穩(wěn)定范圍內(nèi),使鍍層中w(Co)在22%左右。在加工一些硬度較高的材料時(shí)選用品級(jí)較高的金剛石以提高磨削、切削能力。定期清理車間設(shè)備和電鍍?nèi)萜?、輔助用具等，除去灰塵和鹽類結(jié)晶物，保持設(shè)備整潔和運(yùn)行正常(特別導(dǎo)電部位)。

但往往出現(xiàn)因操作中磨屑的反磨削力增大造成胎體不能與金剛石匹配,提早被磨損,導(dǎo)致相當(dāng)一部分金剛石顆粒脫落,使工具工作效率下降以致提早報(bào)廢。為此許多金剛石復(fù)合鍍層制品從業(yè)者做了大量工作,Ni-Co-Mn三元合金胎體的引入是研究的一個(gè)方向。

尺寸檢測(cè)儀如何對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)

如果使用尺寸檢測(cè)儀進(jìn)行成品磚尺寸的準(zhǔn)確檢測(cè)，并能以數(shù)字信號(hào)輸出時(shí)，可以將檢測(cè)尺寸數(shù)字和推磚爪位置調(diào)整設(shè)計(jì)成一個(gè)閉環(huán)控制。設(shè)備會(huì)自動(dòng)根據(jù)尺寸誤差進(jìn)行推磚和入磚角度的調(diào)整，這是一個(gè)持續(xù)的過程，當(dāng)檢測(cè)到對(duì)角線不相等的時(shí)候，它就開始動(dòng)作。電動(dòng)調(diào)整推磚爪的位置精度可達(dá)0.02mm。為此需要對(duì)鍍后產(chǎn)品相應(yīng)部位做較大的修整，方能基本滿足上機(jī)磨削時(shí)對(duì)動(dòng)平衡的要求。

除了推磚機(jī)構(gòu)的升級(jí)，新型KD358系列自動(dòng)進(jìn)給磨邊頭的配備也起到了如虎添翼的作用，其磨邊輪進(jìn)給調(diào)節(jié)精度可達(dá)0.01mm，單向進(jìn)給無空行程，反向回程間隙。磨頭振動(dòng)，磨頭磨削穩(wěn)定性提高，能夠減少破損。