燒結中的SO2的來源于主要是鐵礦砂中的FeS2或FeS、然料中的S(有機化學硫、FeS2或FeS)與氧反映造成的,一般覺得S 轉化成SO2的比例能夠 做到85%～95%. 因而,在明確燒結原料計劃方案時,適度地挑選配入含硫低的原料,從根源完成對SO2消耗量的操縱,是一種簡便易行合理的對策。 該法因?qū)υ虾蛞?guī)定嚴苛,使其來源于遭受了一定的限定,燒結礦的產(chǎn)品成本也會伴隨著低硫原料的漲價而提升。就原料緊缺的現(xiàn)況看來, 此方法無法應用推廣。燒結機適用于大型黑色冶金燒結廠的燒結作業(yè)，它是抽風燒結過程中的主體設備，可將不同成分，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。

        帶式燒結機燒結生產(chǎn)過程中，其主風封效果和風箱與臺車接觸的緊密性將直接影響到燒結機對所供能量的利用率。當前燒結機漏風情況的出現(xiàn)，嚴重致使帶式燒結機動力消耗量增大，風量的有效利用率低等，而上述影響又將直接導致燒結生產(chǎn)過程中的產(chǎn)量成本提高。國內(nèi)燒結生產(chǎn)中，影響燒結機抽風系統(tǒng)漏風的原因有很多，但臺車與風箱之間的漏風是主要的，約占煙道總排風量的17%，大煙道的漏風量也比較大， 但已采用水封拉鏈運輸機，使這部分漏風量大大降低。所謂料層的垂直燒結速度就是在燒結過程中，混合料料層自上而下燒結，燃燒層厚度方向的移動速度，以毫米/分來表示。為了減少臺車與風箱之間的漏風量，關鍵的問題是如何更加安全有效的提高密封裝置的密封性。