1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進行球化處理，調(diào)整成分以達到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進一步增強，需在管子的外表面進行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質(zhì)為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量，應在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時進行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標準對每一根球墨鑄鐵管進行水壓測試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報廢，所有的鑄鐵管不焊補，不膠補。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當?shù)臏囟群蜐穸?，使水泥強度不斷增長。13.瀝青噴涂：內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機在高壓下噴涂進口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。

管線注水完成、管內(nèi)外水溫達到平衡后，開始用試壓泵對管線進行升壓;球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家為你講述升壓前的準備工作和注意事項:　　升壓時，壓力應緩慢上升。在管線壓力達到75%以前，升壓速率不大于0.1MPa/min，在管線壓力達到95%以后，升壓速率應小于0.01MPa/min;

　　a) 應分級升壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，穩(wěn)壓15分鐘， 觀察管線有無泄漏， 壓力有無明顯下降; 當壓力無明顯下降時，繼續(xù)進行升壓;

　　b) 在升壓的過程中，要對注入管線中水的時間、水溫度、環(huán)境溫度和相應的壓力進行全過程記錄;

　　c) 根據(jù)上述記錄數(shù)據(jù)繪制出壓力—時間曲線。當管中壓力達到試

　　驗壓力的75%時，若升壓曲線基本成一條直線，則說明管線當中的空氣含量很少，滿足要求;若升壓曲線成一條曲率較大的曲線，則說明管線當中的空氣含量較高，要計算其中的空氣含量.空氣含量不超過管線總?cè)萘康?.2%;

　　d)  在管線升壓過程中，當管線中的空氣含量超過0.2%，擬采用的應急措施是：打開加壓泵的降閥進行壓，然后再打開排氣閥門，排放空氣;反復多次，并注意觀察排氣口的情況，當排氣口的出水形成連續(xù)性水柱時，管線內(nèi)的空氣基本已經(jīng)排空。

　　e) 若管線中的空氣含量滿足要求，則繼續(xù)升壓至管線的試驗壓力。

 

 球墨鑄鐵管迎來階段性的本能上漲:從當前國內(nèi)鋼材市場運行來看，隨著上周鋼材市場價格的急劇大幅度下沖，市場探底的進程被大大推進，部分品種的價格出現(xiàn)了階段性反彈跡象，說明了前期價格價格的水平，已經(jīng)接近了市場的心理底線，市場已經(jīng)存在本能性上漲的要求，不過，由于是市場運行的基礎還不夠扎實，市場的各個要素仍在波動之中，所以，局部市場的個別品種價格上漲，還不能夠具有方向性的代表性，市場仍將反復波動。球墨鑄鐵管

  上游原燃材料價格繼續(xù)下調(diào)，與鋼材市場波動曲線基本一致，鐵精粉繼續(xù)小幅度下跌，煤炭價格持續(xù)下跌，焦炭價格大幅下挫，特別是球墨鑄鐵管價格出現(xiàn)了明顯的補跌行情，使得上游成本價格總體下移，對于鋼廠的成本起到了一定的緩解作用，也是近期鋼廠產(chǎn)量難以下降的一個重要原因。球墨鑄鐵管

  近期，國內(nèi)高溫多雨，及較大的氣象災害較為集中，在一定程度上影響了鋼材的有效需求，對本就脆弱的市場造成了客觀性制約作用。隨著市場價格的持續(xù)大幅度下跌，隨著鋼廠出廠價格的逐漸調(diào)整出臺，國內(nèi)鋼市震蕩總體上將會溫和下來，部分市場區(qū)域價格，球墨鑄鐵管迎來階段性的本能上漲，但總體的波動仍將會維持弱勢狀態(tài)。