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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 07:51  
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。(5)在刃磨過(guò)程中,拿捏好砂輪修整的時(shí)機(jī),過(guò)早修整造浪費(fèi),過(guò)晚修整砂輪鈍化。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,以誠(chéng)信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

工件運(yùn)用磨具研磨的特點(diǎn)與精度
研磨是零件表面的光整、精密加工,其有如下特點(diǎn)。
1.研磨尺寸精度高
研唐采用一種極紉的微粉,在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過(guò)程中產(chǎn)生的熱量很小,工件的變形也很小,表面變質(zhì)層很輕微,因此可以獲得精度很高的表面。研磨的尺寸精度可以達(dá)到0.01Um。
2.表面形狀精度高
研磨的切削量很小,運(yùn)動(dòng)復(fù)雜,而且不受運(yùn)動(dòng)精度的影響,因此可獲得較高的形狀精度。球體的圓度可達(dá)o.陽(yáng)四,圓柱體的圓柱度可達(dá)o.t四e另一方面,由于研磨的切削量很小,原先的位置誤差不能得到全部糾正,因此研磨不能提高零件的位置精度。
3.表面租糙度值小零件和研具之間有一定相對(duì)運(yùn)動(dòng),每一次運(yùn)動(dòng)軌跡不會(huì)與前一次運(yùn)動(dòng)軟跡重復(fù),因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰,降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可達(dá)Rd.01M。
4.提高零件表面的耐感性
研磨的表面粗賴度小,表面摩掇系數(shù)減?。行Ы佑|面積增大耐磨性得到提高。
5.提高零件表面痘勞強(qiáng)度
研磨表層存在壓應(yīng)力,有利于提高零件表面的疲勞強(qiáng)度。
6.工藝性好
研唐設(shè)備簡(jiǎn)單,制造方便:研磨不但適宜單件手工生產(chǎn),也適合成批機(jī)械化生產(chǎn);研磨可加工鋼件、鑄鐵、各種有色金屬和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。
7.應(yīng)用范圍廣
研磨廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中各種精密零件的加工,各種塊規(guī)量具、光學(xué)玻璃、精密刀具、半導(dǎo)體元器件、精密配合表面等都需要經(jīng)過(guò)研磨加工。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。此外,刀具切削部分材料的工藝性對(duì)制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,以誠(chéng)信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡是如何造成的
砂輪是用于磨削與切割作用的一種設(shè)備,任何設(shè)備在使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題,不同的問(wèn)題所造成的原因是不同的,今天,我們就砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)不均衡是如何造成的來(lái)分析一下:
砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確,使砂輪與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。砂輪不平衡的危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面,一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),引起振動(dòng),易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕。
砂輪經(jīng)過(guò)焙燒和固化等工序后,其尺寸、形狀和各表面相互位置精度,均達(dá)不到使用的技術(shù)要求,必須經(jīng)過(guò)車削、研搓和磨削,由于客觀技術(shù)原因,國(guó)內(nèi)外大都采用傳統(tǒng)的刀碗來(lái)車削。
國(guó)家普遍提倡節(jié)能減排,在燒制陶瓷砂輪的時(shí)候我們也要時(shí)刻不忘這一重點(diǎn),低溫?zé)瓶梢钥s短時(shí)間,利于實(shí)現(xiàn)快速燒成,對(duì)于節(jié)約能源具有顯著的效果。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技創(chuàng)新,以誠(chéng)信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。雖然水溶性酚醛樹(shù)脂具有良好的耐熱世和良好的粘結(jié)強(qiáng)度,但是固化后膠層性脆,還需要進(jìn)行蹭韌改性,同時(shí).它在耐水、耐油性方面還需要進(jìn)一步改性,方可滿足涂附磨具制造工業(yè)的需要。

砂輪片是一種什么類型的磨具?
砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具,那么,下面由廠家說(shuō)說(shuō)關(guān)于砂輪片的相關(guān)知識(shí)吧:
砂輪片是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪片的特性差別很大,因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。
砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定;砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種,使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。
按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方砂輪
氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。
在生產(chǎn)過(guò)程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨,一般砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)5-7天就要卸下清洗,上面有打磨下來(lái)的橡膠碎屑,經(jīng)過(guò)高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面,很難清洗。
清洗要求:(1)要環(huán)保,不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。
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砂輪的規(guī)格如何確定才能保證砂輪加工的成功率
在砂輪磨削加工中,正確選擇砂輪的規(guī)格對(duì)加工的效率起著決定性作用
砂輪規(guī)格決定了磨削表面粗糙度而這與零件精度又有密切關(guān)系,一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下,對(duì)尺寸要進(jìn)行有效的控制,則粗糙度磨削表面粗糙度與零件精度有密切關(guān)系,一定的精度應(yīng)有相應(yīng)的表面粗糙度。一般情況下,對(duì)尺寸要進(jìn)行有效的控制,則粗糙度Ra值應(yīng)不超過(guò)尺寸公差的八分之一。砂輪規(guī)格陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。(3)因砂輪寬度大,主抽懸臂伸長(zhǎng)較大:(4)為保證工件的形位精度,要求砂輪硬度僅在圓周方向舉勻,而且決軸向均勻性也要好,否則因砂輪磨損不均勻,影響工件的精度和表面質(zhì)量。
而就在幾年前,由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同,僅有幾種陶瓷結(jié)合劑能夠被燒制在一起。
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