拋丸機(jī)如何選擇合適的鋼丸？

　　確定鋼丸主要是看你要清理的工件：有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸；普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸；

　　鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；

　　再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；

　　清理的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快（相對(duì)）；只是使用時(shí)間來(lái)算，但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快。

　鋼丸應(yīng)該怎么選擇，從哪個(gè)地方去選擇呢？

　　1、鋼丸外觀(guān)的鑒別

　　標(biāo)準(zhǔn)的鋼丸顏色成暗灰色有一定的亮度，給人感覺(jué)就是灰而不暗淡，這種鋼丸讓人看上去感覺(jué)比較老成。

　　2、鋼丸疲勞壽命

　　疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力。有的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，它決定著在使用過(guò)程中能否有效地轉(zhuǎn)化能量，起到清理和強(qiáng)化的作用，也決定著您加工成本的高低。

　　3、鋼丸硬度的鑒別

　　鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會(huì)短，鋼丸的制造過(guò)程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對(duì)于鋼丸的磨損也較大。

鋼丸的熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴槍噴射使熔融 的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng) 被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如鋼鐵除銹，表面強(qiáng)化等。在添加新鋼丸時(shí)，請(qǐng)遵守少量勤加的原則。

在選購(gòu)鋼丸的時(shí)候，一定要掌握好的技巧，選購(gòu)質(zhì)量好的鋼丸。

   好的鋼丸產(chǎn)品，能夠?qū)⒏嗟膭?dòng)能作用于工件表面，有效的起到清潔與強(qiáng)化的效果，具有很長(zhǎng)的疲勞壽命，有效的減少鋼丸在工作中的損耗，降低成本。

   選購(gòu)鋼丸產(chǎn)品，關(guān)注的產(chǎn)品的化學(xué)成分，碳（C）含量應(yīng)適中。硅（Si）錳（Mn）可以提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度，要盡量高一些（以不低于0.8%為）。硫（S）磷（P）是有害元素，易使鋼丸產(chǎn)生脆性，導(dǎo)致過(guò)早，應(yīng)盡量低（以﹤0.03%為）。

  關(guān)注鋼丸的硬度。如果鋼丸或鋼砂太軟，會(huì)使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強(qiáng)化時(shí)，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能通過(guò)增加撞擊時(shí)間來(lái)補(bǔ)償。硬度過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈丸的破碎幾率，使消耗量過(guò)高，并且對(duì)設(shè)備的磨損較大，增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，因此適當(dāng)?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。

 鋼丸的選擇，一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小一致的產(chǎn)品，能較好的起到效果。