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七水硫酸鋅底噴流化床包衣機蛋氨酸壓力噴霧干燥機“本信息長期有效”

發(fā)布時間:2020-12-19 08:50  

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黑鈺耙式干燥機,炭黑真空耙式干燥機,色素炭黑烘干機,顏料炭黑真空耙式干燥機,特種炭黑,炭黑真空耙式干燥機

一、顏料炭黑耙式干燥機--設備概述


真空耙式干燥機是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設備,具有結構簡單,操作方便,使用周期長,性能穩(wěn)定可靠,能耗較低,適用性能強的特點,特別適合于不耐高溫、易氧化的膏狀物料,以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。一、硼氫耙式干燥機--設備概述在食品、化工等行業(yè)對干燥設備的需求不斷擴大,對干燥物料效果的要求也越來越高,現(xiàn)大多數(shù)都使用真空耙式干燥機。真空耙式干燥機廣泛使用在化工、飼料、食品行業(yè)的半成品粉料濕渣干燥操作中。


真空耙式干燥機裝置的干燥筒帶有夾套用蒸汽或加熱油間接加熱物料,濕物料由投料口加入后在不斷轉動的耙齒或螺帶的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料被間接加熱,使物料中的水分不斷氣化,氣化的水蒸氣又被真空栗及時抽走,由于操作真空度較高,有利于降低水的汽化溫度,而且被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到提率,加快干燥速度的目的。硼氫鉀耙式干燥機它改變了介質(zhì)傳熱方式,解決了物料粘壁現(xiàn)象,提高干燥效率,既能干燥一般物料,又能干燥含水量高、粘性大、脫水難,對溫度敏感的物料。




碳酸鋇耙式干燥機,碳酸鹽真空耙式干燥機,硫酸鋇真空耙式干燥機

一、硫酸鋇真空耙式干燥機--設備概述


硫酸鋇真空耙式干燥機操作簡單,進出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。這類分子篩對許多有機氧化反應,例如烯烴的環(huán)氧化、芳烴羥基化、環(huán)已酮肟化、醇的氧化等反應具有優(yōu)良的催化活性和定向氧化性能,它們作為氧化還原型分子篩催化劑具有良好的應用前景。該機操作簡單,進出物料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時也減少了物料在干燥過程中受到的環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。


該機機身中間為圓柱形,器身內(nèi)外分為三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是導熱油循環(huán)(壓力<0.3Mpa表壓)或蒸汽(壓力<0.3Mpa表壓),外層用超細玻璃棉,保溫效果很好,耗能很少,內(nèi)層投放物料,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥,在干燥過程中不破壞晶體狀的物料,嚴格限制金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收(或有毒性)的物料,則更能顯示了它的優(yōu)越性。現(xiàn)有的干燥設備主要是雙錐干燥機,以干燥黃藥顆粒為主,但雙錐干燥機不適用于干燥黃藥粉,原因是雙錐干燥機外部筒體形狀為上下錐體,利用重力作用物料作上下運動,在筒體轉動過程中,粉狀物料在內(nèi)部分布不均勻,影響干燥效果。


二、硫酸鋇真空耙式干燥機--設備特點


1、硫酸鋇真空耙式干燥機采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱。


2、硫酸鋇真空耙式干燥機設置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。


3、硫酸鋇真空耙式干燥機設置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。


適用范圍


1、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥。    


2、適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。


3、要求低溫干燥的熱敏性物料。








鈦材耙式真空干燥機,氯化鋅液體耙式干燥機

一、氯化鋅液體耙式真空干燥機--設備概述


真空耙式干燥機多用于化工、飼料、食品行業(yè),進行粒料、粉料的干燥加工。它是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),攪拌器在干燥機內(nèi)推移形成循環(huán)流, 水分蒸發(fā)后由真空泵抽出,從而達到了干燥的效果。

二、氯化鋅液體真空耙式干燥機制作特點說明


1.密封部位采用四氟乙烯密封進行密封,耐腐蝕性好。


2.耙軸兩端采用車床加工,一次車出兩端軸頭精密部位,保證了軸的同心度。


3.耙軸耙片采用線切割加工方法制作,加工后與耙齒焊接,焊接時在車床上邊轉邊焊接,保證了軸齒的同心度。


4.軸與筒體蓋的兩端動密封采用四氟密封與雙端面機械密封雙密封形式,密封效果好,填料密封可有效保護機械密封,使物料不易進入機械密封。


5.軸耙齒的導流方向為向中間導流,保證干燥物料出料時出料徹底,耙齒與耙齒之間有重合部位,保證攪拌時沒有死角。耙齒與端蓋用刮片刮擦,可減少端蓋結料的機率。


6.筒體下部出料閥采用氣缸式開關出料,出料方便。出料閥與筒體貼合緊密,貼合面弧度與筒體弧度一致,減少了物料干燥時的殘存,提高了物料的干燥效果。


7.筒體采用25mm不銹鋼316L板制作并車加工,按壓力容器要求制作,符合國家標準,耐壓性、耐腐蝕性均能滿足用戶要求。


8.筒體內(nèi)表面采用機床加工(如有失圓),耙臂上的耙齒與筒體間的間隙控制在3mm以內(nèi)。


9.耙齒用四氟乙烯板覆合,板表面開雙排腰眼孔與耙齒緊固,可前后調(diào)節(jié)與筒體的間隙。四氟乙烯板為碳纖維耐磨型,耐磨程度是普通四氟的3倍。四氟乙烯耐溫260℃。并可有效防止物料摩擦時電火花的產(chǎn)生,安全程度高。