混凝土加氣塊是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁1粉），通過配料、攪拌、澆注、預養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點，是我國推廣應用zui早，使用zui廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。砂加氣板材具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。

影響加氣塊生產(chǎn)效率的因素

由于生產(chǎn)過程中加氣混凝土具有吸水率大、干燥收縮、表面強度低的特點，設備系統(tǒng)易受影響從而導致其石膏難度大,抹灰層輕易出現(xiàn)空鼓、開裂和質(zhì)量很難保證故障。產(chǎn)品有保水非常高,凝聚力強、施工性能好。避免開裂、加氣磚設備防水抗?jié)B性能,可以節(jié)省時間和精力無毒的特點。加氣塊設備液流換向時沒有緩沖作用、電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會引起液壓沖擊。

如何保護加氣塊設備？

（1）首先是測量精度和測量校準：用重量檢查定時對稱量系統(tǒng)，檢查密封閥是否密封。如果卸下材料的高度并且異常搖動堆積密度，則應立即重新檢查。為了根據(jù)比例確保加氣混凝土的正確性，還堅持控制室和稱重控制系統(tǒng)的清潔。加氣塊設備保護按計劃進行，以確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運行。

（2）其次，攪拌均勻，攪拌機受到保護：定期清洗攪拌機，真正做好攪拌機的維護保養(yǎng)工作，及時更換磨損的攪拌葉片，確保混合均勻。攪拌槳和配件，并確保攪拌系統(tǒng)。每個應用程序的功能是正常的，以確保所有機構(gòu)的寫作。