武漢塑料模具的概念以及種類：　　模具的概念：　　在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性。　

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務

模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關。

(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組1織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。

(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組1織，消除鍛造毛坯的組1織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。模具的一般定義：在工業(yè)生產中，金屬或非金屬材料用于通過壓力使用安裝在壓力機上的各種壓力機和專用工具來生產所需形狀的部件或物品。

不同類型的模具對鍛造模具材料所要求的力學性能具體指標有所側重，同時不應僅考慮室溫力學性能而忽視更重要的實際工作溫度的性能指標;切忌追求盲目脫離實際的全1面高指標。例如：在冷鍛變形抗力極高的難變形合金鍛件時，當模具承受的應力超過鍛造模具材料在使用溫度下的抗拉強度時，會導致模具開裂報廢;如果模具承受的應力超過鍛造模具材料在使用溫度下的屈服強度時，則會引起模具塌陷等永1久變形，導致鍛件超差。在這種條件下，就要選擇抗拉強度和屈服強度高的鍛造模具材料，一般，鍛造模具材料的抗拉強度應大于應承受應力的30%以上。如果模具承受的應力超過鍛造模具材料在使用溫度下的屈服強度時，則會引起模具塌陷等永1久變形，導致鍛件超差。

注塑模具的可視化設計

　　現在我們對產品設計的要求是快速、準確。隨著軟件技術的發(fā)展，三維設計的誕生使模具實現了可視化、面 向裝配的設計。模具由二維設計到三維設計實現了模具設計技術的重大突破。

　　注塑模具三維設計直觀再現了未來加工出的模具本體，設計資料可以直接用于加工，真正實現了一體化和無圖樣加工;

　　注塑模具三維設計解決了二維設計難以解決的一系列問題，如干涉檢查、模擬裝配等;

　　注塑模具三維設計能對模具的可制造性加以評價，大大減少了設計失誤。

　　注塑模具的快速制造

　　基于并行工程的注塑模具快速制造