請必須留意，不能拆掉電極上的細金屬絲，此金屬絲用于保證電極與輸出窗口內表面電位相等，避免發(fā)作電弧，避免輸出窗口內表面被燒壞，延伸激光切割器的運用壽數;避免高壓電極附近堆積塵土，影響激光切割器運用效果，為了避免高壓靜電場致使高壓電極吸附微粒，可采用絕緣硅膠對電極進行灌封。激光切割器為玻璃制品，易碎。設備運用時，避免部分受力，特別電極樁頭不能遭到橫向外力效果。

一、內表面缺陷

1 內折

特征：在不銹鋼無縫管的內表面上呈現直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。

產生原因：

1) 管坯：中心疏松、偏析;縮孔殘余嚴重;非金屬夾雜物超標。

2) 管坯加熱不均、溫度過高或過低、加熱時間過長。

3) 穿孔區(qū)域：頂頭磨損嚴重;穿孔機參數調整不當;穿孔輥老化等。

檢判：鋼管內表面不允許存在內折，管端內折應修磨或再切，修磨處壁厚實際值不得小于標準要求值;通長內折判廢。

內鼓包

特征：鋼管內表面呈現有規(guī)律的凸超且外表面沒有損傷。

產生原因：連軋輥修磨量過大或掉肉等。

檢判：按照內棱要求檢判。

7 拉凹

特征：鋼管內表面呈現有規(guī)律或無規(guī)律地凹坑且外表面無損傷。

1)連軋調整不當，各架輥軋速不匹配。

2)管坯加熱不均勻或溫度過低。

3)軋制中心線偏離，鋼管與連軋后輥道碰撞產生等(注：此種原因2003.1提出，原理尚在探討)。

檢判：不超過壁厚負偏差，實際壁厚大于壁厚要求值的拉凹允許存在。超標的拉凹應切除。(注：拉凹嚴重發(fā)展即為拉裂，此種傷應嚴格檢驗)。

過濾器

1）每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

2）機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換；

3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，較好1年更換。

3、液壓部件

1）每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等），防止臟物進入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；

2）新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(tǒng)無壓力。