功能及特點說明

主軸組

主軸組采用臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)，具有，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。

加工中心軸承裝配選擇

精密圓錐滾子軸承在一些重載且對速度有一定要求加工中心應(yīng)用場合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機、重型車床和銑床等，選擇精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設(shè)計，因此它能為主軸提供很高的剛性和承載；另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設(shè)計，它能很好地降低軸承運轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱，從而確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)載(游隙)，這能讓客戶在軸承的整個使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調(diào)節(jié)。

加工中心對刀

1、  把尋邊器裝在主軸上。

2、  在手動操作方式下，使尋邊器觸頭靠近工件右側(cè)面，并使側(cè)頭圓心移動至工件上表面的下方。

3、  沿X方向緩慢移動側(cè)頭，直到側(cè)頭接觸到工件的右表面，這時指示燈亮，然后反向移動使指示燈熄滅。

4、  逐級降低移動量，重復(fù)第3步的操作，后使指示燈亮，并記下這時X軸的機床坐標系數(shù)值。

5、  將VMC650加工中心尋邊器觸頭移動至超過工件上表面的位置，并且不要移動Y軸，沿X方向?qū)み吰饔|頭靠近工件左側(cè)面，然后使測頭圓心移動至工件表面的下方。

運動部件之間的摩擦小，傳動系統(tǒng)的間隙被消除。機床工作臺的移動量以脈沖當量為小單位，在進行對刀或其他慢速操作時，工作臺需要對數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準確的響應(yīng)，這些指令與移動部件的摩擦有關(guān)。

5、使用壽命長，精度保持性好。對于臥式加工中心，潤滑系統(tǒng)是機床使用壽命的保證。因此，在選擇導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時，應(yīng)選擇耐磨材料。使加工中心能長時間保持良好的精度。

6、人性化設(shè)計。為了節(jié)省裝夾和換刀時間，加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置，以便通過一次裝夾解決更多問題。因此，在裝夾和換刀過程中，盡可能減少人工干預(yù)，使人機交互界面更加清晰整潔。