流量控制：該類全自動軟化水設(shè)備是根據(jù)設(shè)備的交換能力（總產(chǎn)水量）來設(shè)定運行終點。設(shè)備運行時由專用的流量計來對流出的水量進(jìn)行統(tǒng)計。當(dāng)總出水量達(dá)到設(shè)定的水量時，控制器就自動開始再生過程。設(shè)定前應(yīng)根據(jù)樹脂總裝填量、原水硬度計算出每個周期的總產(chǎn)水量，按該值進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定水量后，可根據(jù)需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設(shè)定時刻后再進(jìn)行再生。這種全自動軟化水設(shè)備更能適應(yīng)用水量及水質(zhì)波動的情況，控制更加準(zhǔn)確穩(wěn)定。該控制方式更適用于燃油、燃汽鍋爐、中央空調(diào)等要求較高的用水情況。

　　軟化水設(shè)備通過組合兩個或四個浮床來工作。當(dāng)它是四張床時，兩個浮床是一組并同步工作。工作條件與兩張浮床相同。每張床(每組)的處理流程為：產(chǎn)水-再生-小型清洗-生產(chǎn)水...循環(huán)工作。當(dāng)一個床(一組)處于生水狀態(tài)時，另一張床(組)處于輔助運行狀態(tài)。采出水與輔助操作不會互相干擾，并且連續(xù)進(jìn)行出水。每種浮床條件均由雙層閥控制。浮床的上部管線連接到上部閥，下部管線連接到下部閥。上下閥通過橫軸同步旋轉(zhuǎn)，以控制每個床的工作條件的變化。只需一個按鈕即可啟動，停止和運行。水，鹽和電路都接通或斷開。

　　在日常生活中，長時間使用后我們經(jīng)常會在水壺的內(nèi)壁看到水垢。這是什么原因呢?事實證明，我們使用的水含有許多無機(jī)鹽，例如鈣鹽和鎂鹽。在正常溫度下，肉眼在水中找不到這些鹽。將它們加熱并煮沸后，大量的鈣和鎂鹽會以碳酸鹽的形式沉淀出來，并靠近鍋壁形成水垢。我們通常將水中鈣和鎂離子的含量表示為“硬度”的指標(biāo)。 1度的硬度相當(dāng)于每升水10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水，高于17度的水稱為硬水，而介于8和17度之間的水稱為中度硬水。雨，雪，河，河和湖泊都是軟水，泉水，深井水和海水都是硬水。

軟水處理的好壞在于過程中各環(huán)節(jié)點之前的相互銜接

軟水處理的好壞在于過程中各環(huán)節(jié)點之前的相互銜接。需要嚴(yán)格檢測和判斷每個工序的啟停。準(zhǔn)確無誤的對設(shè)備進(jìn)行快速切換。傳統(tǒng)軟化水主要依靠人力管理進(jìn)行相關(guān)操作的控制，人工手動操作會導(dǎo)致操作的過程有一定的滯后，兩個環(huán)節(jié)之前的切換主要一定的時間，并且傳統(tǒng)水梳理環(huán)節(jié)較多，手工操作導(dǎo)致多環(huán)節(jié)都存在一定時間的延誤，增加了控制過程中銜接不及時，必然會導(dǎo)致多能源的消耗以及物料的浪費，使各項指標(biāo)成倍增加。傳統(tǒng)手動軟水設(shè)備的各項缺點在PLC控制系統(tǒng)的全自動控制下得到了完善。PLC全自動控制系統(tǒng)能精準(zhǔn)掌握被控制設(shè)備各點位的運行狀態(tài)及各保證環(huán)節(jié)操作切換的銜接。

自動化程度高全自動軟水器

自動化程度高 全自動軟水器按預(yù)先設(shè)置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程，運行中除需人工定期添加再生鹽外不需任何人工操作，節(jié)省了大量的人力、物力，并避免了因人為操作失誤而帶來的不良后果。 出水水質(zhì)穩(wěn)定 全自動軟水器有的樹脂及樹脂槽學(xué)的布水系統(tǒng)，使水中的鈣、鎂離子能快速地與樹脂發(fā)生離子交換，“穿透”樹脂層的可能，保證了出水質(zhì)量。 全自動軟水裝置運行可靠，使用壽命長特殊的復(fù)合材料耐腐蝕、抗老化，明顯延長了使用壽命。 運用范圍 可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。