溫度調(diào)節(jié)設(shè)施：用溫度適宜的流體，對(duì)密封腔、靜環(huán)及其它零部件進(jìn)行冷卻或保溫（或加熱），達(dá)到提高密封穩(wěn)定性和延長使用壽命的目的。這些設(shè)施不與被密封流體接觸（或混合）。需要指出的是沖洗兼有溫度調(diào)節(jié)設(shè)施的功能，可直接冷卻密封件。

過濾和分離：在進(jìn)行沖洗時(shí)用過濾器和旋液分離器將密封流體中的雜質(zhì)濾掉，保證密封端面不受損傷。

輔助設(shè)施除上述外，還有實(shí)現(xiàn)上述功能用的換熱器、孔板、貯壓罐及儀表等，所有這些構(gòu)成了密封系統(tǒng)。

自沖洗的種類

按壓差的種類可分兩種：一種是利用泵本身的壓差實(shí)現(xiàn)沖洗；另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環(huán)。這種方式多用在帶有冷卻的自沖洗中。升壓裝置可以是小葉輪、旋渦葉輪和螺旋等。

按密封流體的流動(dòng)方向可以分為正向沖洗、反向沖洗、兩向沖洗和貫穿沖洗。正向沖洗從泵口經(jīng)過限流孔板到泵的密封腔中反向沖洗是從密封腔經(jīng)過限流孔板的的入口。對(duì)于雙支撐泵可以采用兩向沖洗出口端密封腔中的壓力高于入口端，將兩端密封膠用管線連接回．對(duì)泵出口端是反向沖洗，泵人口端是正向沖洗，故稱兩向沖洗。

密封材料的種類及用途

密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：

1） 材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。

2） 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。

3） 壓縮性和回彈性好，變形小。

4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

6） 摩擦系數(shù)小，耐磨性好。

7） 具有與密封面結(jié)合的柔軟性。

8） 耐老化性好，經(jīng)久耐用。

9） 加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。