保溫：熱處理保溫這一點的目的是使工件燒透，氧化等。保溫時間和介質(zhì)的選擇與工件的尺寸和材質(zhì)有直接的關(guān)系，一般工件越大，導(dǎo)熱性越差，保溫時間就越長。

冷卻：主要是控制冷卻速度，屬于熱處理的工序，也是重要的工序。

熱處理加工通過改變工件內(nèi)部的顯微組織或工件表面的化學(xué)成分，來賦予或改善工件的使用性能。其組織和性能就受上面介紹的這三要素的影響了，相信我們看了上面的詳細(xì)的介紹，也會好好把握每一個步驟了，從而讓我們的工作效率也能夠提高而且也會有更好的效果。

經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后,其壽命比原來鹽浴處理的高40~400%,而有許多工具的壽命可提高3~4倍左右。此外,真空加熱爐可在較高溫度下工作,且工件可以保持潔凈的表面,因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因此,某些化學(xué)熱處理,如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼,以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。

真空熱處理技術(shù)作為一種先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應(yīng)用于各種材料，具有無氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無污染等諸多優(yōu)勢。介紹真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）。真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應(yīng)用展望。H13模具鋼的真空淬火，H13模具鋼廣泛應(yīng)用于熱鍛模具、熱擠壓和壓鑄模具。為了獲得光亮的表面和高強(qiáng)、高韌性能，并減小冷卻應(yīng)力和畸變，對不同尺寸和技術(shù)要求的H13模具鋼，往往采用不同的處理工藝：真空油淬、真空高壓氣淬、真空氣油復(fù)合淬火。