模具加工基本特點

以下內(nèi)容由北京中航永興為您提供服務(wù)，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

(2) 形面復(fù)雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計算方法進行處理。

(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4) 工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復(fù)性投產(chǎn) 模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

(6) 仿形加工 模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實物進行仿形加工。這就要求仿的精度高，不變形。

(7) 模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴(yán)格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。可用熱流道的塑料有:PE,PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。

根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。

模具制作流程

一、接受任務(wù)書

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計者提出，其內(nèi)容如下：

1. 經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。

2. 塑料制件說明書或技術(shù)要求。

3. 生產(chǎn)產(chǎn)量。

4. 塑料制件樣品。

通常模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。

二、 收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。

1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。

2. 消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實。

成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3. 確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

4、選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具較大厚度和較小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準(zhǔn)要求。

要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

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塑膠模具加工的精度能達到多少MM?

塑膠模具加工的精度選用的加工機床不一樣,達到的精度也不一樣,  現(xiàn)在的CNC,0.002MM,   EDM,0.01MM   慢走絲0.005MM, 手搖銑床0.02MM, 鉆床0.05MM, 磨床0.005MM, 車床0.01MM, 每一個都不一樣,

塑料模具加工的技術(shù)工藝

隨著機械化加工技術(shù)的不斷發(fā)展，在很多生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中都應(yīng)該用到一種塑料模具但是在使用時消費者要知道塑料模具加工廠家技術(shù)工藝怎么樣。

塑料模具加工的時候要注意模型的形狀，因為模型的形狀直接影響注塑加工的質(zhì)量，所以在生產(chǎn)模具的形狀一定要準(zhǔn)確，因為對模具的要求是非常細致。

因此，在這個過程中，關(guān)于塑料模具加工廠家生產(chǎn)的模具質(zhì)量、性能、特點怎么樣呢？還是需要根據(jù)具體的模具特點來進行選擇。

21世紀(jì)的到來，在國內(nèi)市場中的塑料模具種類越來越多，用途比較廣泛。對于在模具生產(chǎn)過程中來說，達到了技術(shù)和質(zhì)量優(yōu)勢。在經(jīng)營過程中，創(chuàng)造的技術(shù)優(yōu)勢和性能優(yōu)勢比較突出的。

對于一些難度大的工藝品，還要進行組合加工，在組合加工中要特別注意在注塑加工件前需要充分的表達出工藝件的需求和用途，防止各個環(huán)節(jié)出錯，在加工完成后，要選擇一些耐用結(jié)實的零件把單獨制作的模具串聯(lián)起來，形成一個完整的工藝品。

近幾年來，塑料模具加工廠家在技術(shù)優(yōu)勢越來越突出，而且在經(jīng)營方面帶來的作用還是比較突出的。注塑模具加工利用模具加工的注塑件一般是十分簡明的，所以我們用數(shù)據(jù)來說話，所加工的難點反復(fù)強調(diào)出來。這樣就會減少誤差。這就是在生產(chǎn)領(lǐng)域中帶來的一大優(yōu)勢和特色所在，讓每一個客戶都認可，創(chuàng)新工藝和技術(shù)全國市場。模具加工傳統(tǒng)的模具加工方法是：備料→鍛→退火→銑、車外形→磨外形、垂直度、磨外圓→鉗劃線、鉆孔、攻絲、鉸孔→淬火、調(diào)質(zhì)→磨外形→線切割、電火花加工型腔、銑工銑型腔→鉗工打磨型腔、型芯、組裝、試模。