塑料包裝材料質(zhì)輕、強(qiáng)度高，可制成適應(yīng)性強(qiáng)的多功能包裝材料，因此人們對(duì)塑料包裝的依賴愈來愈大。但塑料包裝物的大 量一次性使用也產(chǎn)生大量廢棄物，由于這些廢棄物量大、分散、收集再生利用成本高昂，而且其原料大部分屬惰性材料，很難在自然環(huán)境中降解等原因，使得它們對(duì) 環(huán)境造成的污染和生態(tài)平衡的破壞不斷積累，已經(jīng)成為二十一世紀(jì)社會(huì)與生態(tài)的噩夢(mèng)。

　　因此解決塑料的自然降解，使塑料進(jìn)入生態(tài)良性循環(huán)，解除其對(duì)自然與環(huán)境的破壞，成為各國科學(xué)家與企業(yè)開發(fā)熱點(diǎn)。

目前生物可降解高分子材料主要有兩方面的用途：(1)利用其生物可降解性，解決環(huán)境污染問題，以保證人類生存環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。通常，對(duì)高聚物材料的處理主要有填埋、焚燒和再回收利用等3種方法，但這幾種方法都有其弊端。(2)利用其可降解性，用作生物材料。目前，我國一年約生產(chǎn)3000 多億片與控釋劑，其中70%以上是上了包衣的表皮，其中包衣片中有80%以上是傳統(tǒng)的糖衣片，而國際上發(fā)達(dá)國家80%以上使用水溶性高分子材料作薄膜衣片，因此，我國的制造水平與水平有很大的差距。國外和薄膜衣片多采用羥丙基甲纖維素，羥丙纖維素、樹脂、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸纖維素、鄰苯二甲酸醋酸纖維素、羥纖維素鈉、微晶纖維素、羥淀粉鈉等。

材料合成采用微生物合成方法制取生物降解高聚物，如建立一些新的模式與概念，利用微生物的發(fā)酵獲得具有新結(jié)構(gòu)的聚合物;可回收農(nóng)業(yè)原料，發(fā)展的制備細(xì)菌聚合物的途徑;使用酶催化聚合物合成新材料;使用酶的立體選擇性單體，在酶的作用下進(jìn)行生物高聚物的合成和改性。

　　采用有機(jī)合成方法制備生物降解高聚物，如合成結(jié)構(gòu)上類似于天然聚合物的高聚物，建立聚合物結(jié)構(gòu)、形態(tài)、生物降解性能之間的關(guān)系;將內(nèi)酯、環(huán)氧化合物、環(huán)狀碳酸鹽、酐等進(jìn)行開環(huán)聚合，獲得新的生物降解高聚物;對(duì)多糖進(jìn)行改性獲得新的可降解加工材料。