高溫爐清潔過程中需要注意什么

注意高溫爐的清潔過程。 滲碳前用煤油清潔燃燒器。 在連續(xù)生產(chǎn)之前，應(yīng)每周清潔整個電爐一次，并且電爐內(nèi)部應(yīng)是間歇性的。 整個氣氛停止后，應(yīng)立即洗滌并清除殘留物。 附加的清潔溫度通常保持在850°C至870°C之間。用壓縮空氣噴嘴完全清潔，該閥不能打開太多并且來回移動以避免局部過熱。

如何增加高溫爐的使用時間

1.高溫爐控制器的工作環(huán)境溫度限制在0-50°C。

2.使用高溫爐和控制器時，不得超過額定功率。 爐溫不得超過高工作溫度，應(yīng)防止?jié)窆ぜM入爐內(nèi)。 加熱過的富含水分的工件應(yīng)進行預(yù)干燥。

3，堅持在高溫爐內(nèi)清洗，爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)應(yīng)及時消除，裝卸工件時要小心。

4.定期檢查實驗電爐和控制器的接頭是否良好。

5，高溫爐和控制器在相對濕度不超過85％，無導(dǎo)電粉塵，并能損壞金屬絕緣和電子元件的腐蝕性氣體。

高溫爐在煉鋼方面的特點優(yōu)勢

高溫爐煉鋼主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在高溫爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，方面的特點優(yōu)勢因此脫磷、脫硫的效率很高?？梢约尤腓F水、生鐵、直接還原鐵、熱壓塊等。冶煉時間較長，一般至少是轉(zhuǎn)爐冶煉時間的兩倍。高溫爐熔煉溫度高且容易控制調(diào)節(jié)，電弧爐弧光區(qū)溫度高達3000—6000℃，爐溫高達2000℃以上，遠高于冶煉一般鋼種所需的溫度。