多功能結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材  材質(zhì)制造工藝

     與鈦材優(yōu)異耐腐性穩(wěn)定性能同樣為人所周知的是其加工工藝的難度，鈦材材質(zhì)特殊，典型的問題就是不可與其他材質(zhì)直接焊接；但是從應(yīng)用成本考量，純鈦選材不太被接受，百得干燥針對此類應(yīng)用進行工藝研發(fā)，形成一套“復(fù)合鈦加工”的工藝方案，在各種合金基礎(chǔ)上復(fù)合鈦材進行設(shè)備整體加工，從鈦材成功應(yīng)用已積累了16年工藝經(jīng)驗。哈氏合金等材質(zhì)加工與不銹鋼合金材質(zhì)工藝接近，但是在復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工過程中，細節(jié)的把控至關(guān)重要，例如針對可通控溫媒介的螺帶式攪拌，成熟的加工工藝在設(shè)備使用壽命及穩(wěn)定性上方能體現(xiàn)(如加工工藝不成熟，攪拌有可能在設(shè)備使用不到一年就產(chǎn)生泄露、偏擺度超標的情況)。非金屬涂層材料的加工，在反應(yīng)釜行業(yè)應(yīng)用廣泛，針對稍復(fù)雜的結(jié)構(gòu)進行涂層，其工藝的適應(yīng)性及穩(wěn)定性大大降低。

雙錐型多功能三合一干燥機 主要特點

     ● 一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

     ● 每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

     ● 過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

     ● 底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。

     ● 罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動含自動剎車裝置。

     ● 設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。

     ● 封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。

     ● 真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

     ● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便。

     ● 裝料量大，裝料系數(shù)可達30%-40%。

多功能過濾洗滌干燥機 工作原理

    設(shè)備使用時，物料由設(shè)備頂部加入，通過真空抽濾或者加壓方式實現(xiàn)過濾（此時攪拌槳處于物料上方位置），在此過程中，物料可能會開裂導(dǎo)致氣體短路，此時可開啟攪拌槳反轉(zhuǎn)及下降功能對物料進行抹平，然后將攪拌槳提升，再次進行過濾。物料洗滌時，洗滌液由頂部加入，同時開啟攪拌槳并緩慢下降對物料實現(xiàn)充分打漿，然后再次過濾，洗滌過濾可進行多次。如物料需干燥，則開啟筒體底盤夾套及攪拌槳的加熱，同時頂部抽真空對物料進行干燥。出料時開啟柱塞式出料閥，攪拌槳由上到下緩慢將物料一層層刮下并排出設(shè)備。