在壓濾機(jī)工作中，我們不可避免的會(huì)遇到各種問(wèn)題，可能是人為造成也有可能是機(jī)械因素造成。我們今天就來(lái)說(shuō)下關(guān)于壓濾機(jī)的漏液?jiǎn)栴}。我們將根據(jù)壓濾機(jī)實(shí)際使用中的特點(diǎn)，在總結(jié)壓濾機(jī)漏液故障的基礎(chǔ)上，給大家分析分析漏液現(xiàn)象背后的原因，我們將分為人為因素和機(jī)械因素兩個(gè)大類(lèi)分別進(jìn)行分析。

      人為因素

     1.壓緊濾板時(shí)造成壓板傾斜

     壓濾機(jī)壓緊過(guò)程中的濾板壓板歸位需兩位操作者人工手動(dòng)操作，但人工力量大小有別，造成合緊時(shí)壓板會(huì)繞其中心軸線發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

     2.進(jìn)料壓力過(guò)大，濾框內(nèi)白土存量過(guò)多

     根據(jù)實(shí)際操作情況，進(jìn)料壓力達(dá)到一定量時(shí)就泄壓排渣。如果為按時(shí)排渣，就會(huì)造成進(jìn)料壓力過(guò)大，當(dāng)濾框內(nèi)的白土存量過(guò)多時(shí)就會(huì)頂開(kāi)濾框?yàn)V板，從而形成漏液。

     3.濾布、濾紙的選擇與安裝有誤

     安裝時(shí)未能將濾布濾紙平整放置，濾板濾框間存在縫隙，造成漏液。

     4.排渣過(guò)程中濾框?yàn)V板接觸面夾土

     白土粘在濾框?yàn)V板的接觸面而未除盡時(shí)，濾板濾框接觸面間由于存在白土就無(wú)法貼合緊密。

使用壓濾機(jī)后我們通常如何清潔？我們來(lái)看看下面的內(nèi)容：洗滌濾餅時(shí)，有時(shí)會(huì)有明顯的流動(dòng)單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。透明流動(dòng)單向洗滌是洗滌液從推力板的洗滌液入口孔順序進(jìn)入，通過(guò)濾布然后通過(guò)濾餅，并從無(wú)孔過(guò)濾板流出，此時(shí)，孔板的液體排出噴嘴關(guān)閉。無(wú)孔板的出口噴嘴是敞開(kāi)的?！　?

壓濾機(jī)的清流雙向清洗意味著洗滌液從止推板上方兩側(cè)的洗滌液入口孔洗滌兩次，即洗滌液從一側(cè)洗滌，然后從另一側(cè)洗滌。側(cè)面，洗滌液的出口與入口相同。對(duì)角線方向，所以它被稱為雙向交叉清洗?！　?

壓濾機(jī)的暗流單向流動(dòng)是洗滌液從止推板的洗滌液入口孔進(jìn)入多孔板，穿過(guò)濾布然后通過(guò)濾餅，從無(wú)孔流出。濾板。欠電流雙向清洗是從清洗板上方兩側(cè)的兩個(gè)清洗液入口孔清洗兩次清洗液，即，首先從一側(cè)清洗清洗液，然后從另一側(cè)清洗清洗液，洗滌液的出口是對(duì)角線取向的。因此，它也被稱為暗流雙向交叉洗滌。

帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶跑偏故障處理方法

當(dāng)上濾帶正常，下濾帶出現(xiàn)折疊跑偏時(shí)。降低上濾帶張緊壓力至微壓或0 ，下濾帶張緊壓力正常，人工強(qiáng)制復(fù)位，強(qiáng)制使下糾偏探頭處于該糾偏的位置，運(yùn)行帶式壓濾機(jī)，下濾帶前進(jìn)過(guò)折疊區(qū)后，各處操作條件恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，上、下濾帶張緊壓力亦恢復(fù)到原來(lái)正常數(shù)值。

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全自動(dòng)壓濾機(jī)由過(guò)濾器的外殼、濾袋兩個(gè)主要部件組成，是一種結(jié)構(gòu)新型、體積小、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能的過(guò)濾設(shè)備。下面帶大家來(lái)了解一下全自動(dòng)壓濾機(jī)的工作流程和主要特點(diǎn)。

在工作過(guò)程中，濾漿通過(guò)進(jìn)料泵打入壓力容器內(nèi)，進(jìn)入濾袋進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾時(shí)，由于濾袋直徑比籠架大，壓濾時(shí)濾袋緊貼籠架。截獲的固相顆粒牯附在濾袋表面上形成濾餅，通過(guò)濾袋過(guò)濾后的濾液排出殼體。       

當(dāng)粘附在濾袋表面濾餅層達(dá)到操作中的厚度時(shí)停止過(guò)濾，排出殘液，利用壓縮空氣反吹濾袋卸渣。反吹時(shí)濾袋膨脹恢復(fù)到原來(lái)的直徑，濾袋外壁的濾餅龜裂成互不相連的小塊，反吹風(fēng)使濾袋不斷振動(dòng)，小塊濾餅不斷下落，脫落礙干凈且迅速。卸下濾餅后，再用洗滌水反冼濾袋，從而使濾袋獲得再生。