壓鉚機的工作原理是什么？

液壓壓鉚機的工作原理：壓鉚機工作原理一般分兩種，也就徑向式和擺輾式兩種工作原理，它們在結構實現上和運動軌跡上都是有比較大的區(qū)別，請看如下：

1、徑向鉚接機：電機通過聯軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

2、擺輾鉚接機：電機通過聯軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓。

如何維護液壓壓鉚機

液壓壓鉚機是依據冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機械上進行壓鉚的問題。壓鉚機及其模具、輔助設備的正確使用和正確的維護保養(yǎng)，對設備的工作質量、使用壽命有著直接關系。壓鉚機的維護工作內容：

（1）按設備的潤滑圖表進行注油潤滑。

（2）放掉空氣系統(tǒng)油水分離器內的水和雜質。并對準油器加入滑油，調節(jié)注油量，使壓鉚機在每一個工作行程中均勻注入幾滴滑油。

（3）工作前應檢查設備各部分的固定和連接情況，打開空氣系統(tǒng)檢查系統(tǒng)壓力應不低于0.5 MPa壓力。

（4）正式壓鉚前，應先試車，檢查各機構工作是否正常。

（5）按鉚接件的夾層厚度、鉚釘直徑及工作開敞情況，選擇壓鉚模并調整壓鉚機。

（6）進行試鉚，檢查鉚接質量(鐓頭高度、直徑和形狀)及鉚接件表面質量（有無凹陷、劃傷、壓傷及其他缺陷）。

壓鉚機工作上應留意的事宜

液壓壓鉚機是鉚釘機、旋鉚機等鉚接設備的通稱，一般大家是獨立指旋鉚機，旋鉚機按驅動力方法可分成：氣動式旋鉚機和液壓旋鉚機。下面小編介紹一下壓鉚機工作上應留意的事宜。

（1）留意觀查氣壓表，當氣動閥門工作壓力小于0.4MPa工作壓力時，應終止鉚合。

（2）工作上，發(fā)覺機器設備出現常見故障，應開展查驗并給予清除，如常見故障比較嚴重，應終止鉚合并開展維修。（3）留意螺栓的總數和直徑，不可超出壓鉚機的負荷，壓鉚產生鐓頭的工作壓力與螺栓原材料和直徑相關。

預防液壓壓鉚機操作出現危險應該做哪些工作

液壓壓鉚機的安全操作規(guī)程應該都有了解，里面的安全檢查和維護不知道了解多少？液壓壓鉚機在使用方面分為兩個部分一部分是檢查一部分是操作。在工作中按照相應的安全操作步驟去操作設備，在檢查中按要求檢查設備，兩之間都是為了進行安全生產。為避免生產中出現問題，那么在壓鉚機的檢查維護方面有做到位？有哪些該主要注意的方面？壓鉚機的設備維護一般以月、周、天為單位，當然根據各單位維護等級和要求也不一樣。

1、盡量保證設備的清潔；

2、操作方面控制正常；

3、液壓管路無損傷；

4、上下沖級模具無開裂等；

5、固定裝置是否松動，螺栓等是否緊固；

6、氣壓表及動力是否能夠正常運行并進行準確提示；

7、壓鉚機設備的通電以及線路是否受損老化；

8、液壓油油質問題是否適合繼續(xù)生產使用；

從安全角度和設備的使用壽命的角度來講，安全檢查和按照操作要求進行操作是必須的，因為在發(fā)現問題的情況下可以有效的及時的解決，來避免和預防出現任何安全事故或導致設備的停機。