本廠根據(jù)市場(chǎng)需要，現(xiàn)推出液壓碼坯機(jī)，抓坯機(jī)，碼垛機(jī)等設(shè)備 價(jià)格公道原廠直銷。增產(chǎn)提效、降低人工、減少成本、增加利潤成為必然，這使得實(shí)現(xiàn)設(shè)備大產(chǎn)量、自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)成為必然。其他廠家主營生產(chǎn)線有雙級(jí)真空擠出機(jī)，自動(dòng)切條機(jī)，自動(dòng)切坯機(jī)，燕尾滾筒式切坯機(jī)，垂直自動(dòng)切條切坯機(jī)，氣動(dòng)雙軸攪拌機(jī)，高錳鋼細(xì)碎對(duì)輥機(jī)，變速箱式給料機(jī)，煤矸石反式破碎機(jī)，雙級(jí)無篩底粉碎機(jī)，原料滾動(dòng)篩，液壓型頂車機(jī)，分坯機(jī)，臥式配料機(jī)，節(jié)能型聯(lián)合電動(dòng)挖土機(jī)，自動(dòng)升降運(yùn)坯車，電動(dòng)裝窯車，雙級(jí)粉碎機(jī)以及電動(dòng)升降運(yùn)坯車等成套設(shè)備，供新老客戶參觀選用。碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直;樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象;切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng);爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞;機(jī)架擺動(dòng)，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲;切坯不徹底，磚坯后端不整齊;斷鋼絲頻繁，等等。

每三個(gè)月檢修一次設(shè)備，檢查各軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無異響，如有損壞及時(shí)更換，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴(yán)重的鏈條、鏈輪，緊固松動(dòng)的緊固件。

1)  軸承保養(yǎng)：每150小時(shí)加注鋰基潤滑脂一次。

2)  鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴(yán)重的鏈條、鏈輪，緊固松動(dòng)的緊固件。碼垛過程完全自動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無須人工干預(yù)，具有廣泛的適用范圍。鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。使用中可通過用油槍噴射和刷涂防銹潤滑油的方式保養(yǎng)，油型號(hào)為鋰基潤滑脂或粘度大一點(diǎn)的潤滑油等。每150小時(shí)噴涂2號(hào)鋰基潤滑脂一次。

控制系統(tǒng)故障

     1、不能上電啟動(dòng)

     2、觸摸屏不顯示或無法操作

     3、按鈕、開關(guān)損壞

     4、熱繼電器器跳閘

     5、接觸器沒有吸合

     6、伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)故障

     7、故障監(jiān)視界面無故障，但操作不可執(zhí)行

     8、提升接觸器吸合后，提升操作扔無法執(zhí)行

 解決方法:

     1、檢查供電線路、電源

     2、檢查觸摸屏的供電和通信電纜

     3、檢查更換按鈕、開關(guān)

     4、檢查熱繼電器進(jìn)出電源線是否松動(dòng)，若無松動(dòng)，復(fù)位熱繼電器按鈕

     5、檢查控制該接觸器的繼電器是否正常，若正常，啟動(dòng)接觸器

     6、查看伺服驅(qū)動(dòng)器故障代碼

     7、長按復(fù)位按鈕之后再操作

     8、觀察提升抱閘繼電器是否正常，若指示燈不亮，證明提升抱閘沒有打開。

如果在操作過程中遇到一些緊急情況，一定要時(shí)間關(guān)掉開關(guān)，碼坯機(jī)器人不同區(qū)域上都有各自的開關(guān)，比如轉(zhuǎn)向區(qū)有緊急關(guān)閉開關(guān)、進(jìn)箱區(qū)同樣也有急停開關(guān)，操作人員一定要熟知這些開關(guān)的位置，在遇到緊急情況時(shí)可以時(shí)間做出正確的操作。

全自動(dòng)碼坯機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1、占用空間少，生產(chǎn)；

2、電腦控制，全自動(dòng)運(yùn)行；

3、適合多種磚坯的抓坯，控制方便；

4、多處安全保護(hù)，觸摸屏控制；

5、采用輸送鏈分段傳動(dòng)，輸出段可任意加長；

6、電機(jī)氣缸傳動(dòng)及控制全部采用國際元件；

7、人工成本低，大大減少人工體力勞動(dòng)；