導熱油常見的事故類型：加熱爐產品質量問題導致抗壓強度降低造成起包、爆裂安全事故；導熱油積垢提升造成超溫粗晶，進而造成構件形變、裂開，導致泄露或造成安全事故；導熱油潮濕造成爆沸，導致泄露或造成安全事故；因加熱爐安全事故造成房子倒塌安全事故；因加熱爐安全事故造成附近危險物品、易火燒物品品的二次安全事故；斷電安全事故。

防止導熱油爆管的措施：操縱水流量:過低水流量會導致遇熱面中的絕大多數或部分管內腔溫高過容許浮油溫度而減少導熱油的一切正常使用期限，乃至會危害安全性。輻射源遇熱面管道內導熱油水流量不少于1m/s,熱對流遇熱管道內不少于1.5m/s；操縱應用溫度:加熱爐的出入口溫度應該比是一種熱載體的操作溫度低約30°C,以避免油在應用全過程贏過分解反應霉變，造成殘?zhí)肌⒆枞芙?。導致壁厚超溫等安全事故；按時對導熱油抽樣剖析，立即把握油的質量轉變狀況、剖析緣故。按時適度填補新導熱油量，使其殘?zhí)剂炕A得平穩(wěn)，添加加熱爐中的是一種熱載體油務必事先脫干，不然可能因油中水份很多揮發(fā)而導致油道汽塞、循環(huán)系統(tǒng)受阻而危害安全性運作；油道中選用不銹鋼板粉末狀扎制法紀成的不銹鋼板過濾裝置，濾掉懸浮固體在油中的因為運作中轉化成的高高聚物和炭粒，以避免發(fā)熱管的毀壞；熱處理爐進液口和出液口.上務必配有紅外測溫儀表，并設立過熱報警系統(tǒng)；針對強制性循環(huán)系統(tǒng)液相熱處理爐，務必配有預留循環(huán)水泵，并維持特性優(yōu)良；澎漲槽應配有液位變送器和液位儀報警系統(tǒng)。

導熱油泄漏安全事故的原因：因為導熱油透水性較強，法蘭盤墊圈處比較比較嚴重；因為電焊焊接產品質量問題，冷卻水系統(tǒng)運輸負責人焊接一部分條掉下來，導致很多導熱油外露；過熱狀況下很多氣化，造成管路震動乃至毀壞而泄露。

防止導熱油泄露的措施：導熱油在高溫時透水性較強，因而管路聯(lián)接以電焊焊接為好，適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強度石墨制品作密封墊圈；全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產制造。無縫鋼管應選用20好無縫鋼管、標準件特別是在主回道上的聯(lián)接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩(wěn)妥；加熱爐打火前，導熱油在系統(tǒng)軟件管道中循環(huán)系統(tǒng)不少于一個小時，另外系統(tǒng)對開展--次泄露查驗，確定一切正常以后，方逐漸打火。

硬化階段    瀝青質附著在管壁上在高溫下會硬化、結焦。結焦相對來說比較硬，傳熱系數又很小，是非傳熱物質。它在金屬表面增加一層結焦層后，起到隔熱作用。結焦的主要化學反應是脫氫反應，隨著脫氫程度不同，生成結焦的形狀也不同，主要分以下3種：

⑴海棉狀焦，也稱無定形焦，C/H 比?。唤箟K疏松，硬度低，結焦中含油量大，在火中較為容易的燃燒，在管路中易清除；

⑵蜂窩狀焦，也稱同性焦，C/H比中等；焦塊內部結構呈蜂窩狀，硬度中等，結焦中含油量少，在火中不很容易被燃燒，在管道中清除困難；

⑶針狀焦，也稱異性焦，C/H比高；焦塊內的孔隙是均勻定向且呈細長橢圓形，破碎時焦塊裂成針狀的焦片或玻璃狀，硬度高，結焦中含油量較少，在火中不燃燒，在管路中清焦很困難。