吹塑制品隨著科技的不斷進(jìn)步和生產(chǎn)的規(guī)?；琍ET吹瓶機(jī)自動(dòng)化程度越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高。

   其中，影響PET瓶吹塑工藝的重要因素有瓶坯、加熱、預(yù)吹、模具及環(huán)境等，同時(shí)吹塑制品之吹塑瓶的介紹控制全自動(dòng)吹瓶機(jī)，大大降低了工藝操作上的難度，增加了工藝的穩(wěn)定性。

   吹塑瓶可分為兩類，一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無(wú)壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。

按擠吹塑的出料辦法不一樣，可分為直接擠出一吹塑和擠出一儲(chǔ)料一壓出一吹塑兩種成型技術(shù)。直接擠出一吹塑。這種辦法直接由擠出機(jī)擠出管坯。吹塑制品的各種性能特點(diǎn)一、環(huán)保性能好：吹塑制品無(wú)毒無(wú)味，耐酸堿鹽的腐蝕，易于清洗消毒，不腐爛，同時(shí)廢舊托盤可回收利用，符合環(huán)保要求。其長(zhǎng)處是：成型設(shè)備及模具布局簡(jiǎn)略，出資少，制品的出產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)略，可用于薄壁、形狀雜亂且不規(guī)矩的制品，適用于多種塑料的吹塑成型，是目前我國(guó)小型企業(yè)遍及選用的根本成型辦法。

瓶坯的加熱由加熱烘箱來完成，其溫度由人工設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)。烘箱中由遠(yuǎn)紅外燈管發(fā) 出遠(yuǎn)紅外線對(duì)瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風(fēng)機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中 向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，使瓶坯壁受熱均勻。    

燈管的布置在烘箱中自上而下一般呈"區(qū)"字形，兩頭多，中間少。烘箱的熱量由燈管開 啟數(shù)量、整體溫度設(shè)定、烘箱功率及各段加熱比共同控制。燈管的開啟要結(jié)合預(yù)吹瓶進(jìn)行調(diào)整 。    

要使烘箱更好地發(fā)揮作用，其高度、冷卻板等的調(diào)整很重要，若調(diào)整不當(dāng)，吹塑時(shí)易出 現(xiàn)脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。