漆包線影響熱沖擊的因素有哪些？

1. 漆包工藝的影響

2. 銅線的影響

3. 漆料的影響

1. 漆膜圓整度

2. 漆膜中的外界雜志

3. 固化程度

4. 漆膜厚度

第l一道涂的太薄或涂得太厚都影響老化性能，爐溫控制對(duì)老化性能影響較大。在蒸發(fā)區(qū)如果溶劑蒸發(fā)太劇烈，而使漆膜上有麻點(diǎn)和氣孔時(shí)，由于這些地方強(qiáng)度較差，熱對(duì)它的破壞力就大，影響熱老化性能。

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漆包線質(zhì)量的優(yōu)劣，雖然在很大程度上取決于漆、導(dǎo)線等原材料的質(zhì)量和機(jī)器設(shè)備的客觀情況，但是如果在操作上沒(méi)有認(rèn)真對(duì)待烘焙、退火、車(chē)速等一系列問(wèn)題及認(rèn)識(shí)其相互關(guān)系，沒(méi)有掌握操作技術(shù)，不認(rèn)真做好巡回工作和停車(chē)整理工作，不搞好工藝衛(wèi)生，即使客觀條件再好，也生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的漆包線來(lái)。因此做好漆包線的決定因素是人，是人對(duì)工作的責(zé)任感。

1．催化燃燒熱風(fēng)循環(huán)漆包機(jī)在開(kāi)車(chē)前，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)空氣以慢速循環(huán)。將爐膛和催化區(qū)用電熱進(jìn)行預(yù)熱，使催化區(qū)的溫度達(dá)到規(guī)定的催化劑的起燃溫度。

2．生產(chǎn)操作中“三勤”、“三查”。

1)勤量漆膜?每小時(shí)測(cè)量一次，測(cè)量前千分卡校正零位。量線時(shí)千分卡與線保持同速，大線要在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行測(cè)量。

2)勤校排線?經(jīng)常觀察來(lái)回排線和張力松緊，并及時(shí)校正。檢查潤(rùn)滑油是否適當(dāng)。

3)勤看表面?經(jīng)常觀察漆包線在涂制過(guò)程中有無(wú)粒狀，脫漆等不良現(xiàn)象，查清原因，馬上校正。對(duì)車(chē)上的不良產(chǎn)品，及時(shí)下軸。

4)查運(yùn)轉(zhuǎn)?檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否正常，注意放線軸的松緊，防止軋頭、斷線和線徑拉細(xì)。

5)查三度?根據(jù)工藝要求，檢查溫度、速度、粘度。

6)查原材料?生產(chǎn)過(guò)程中繼續(xù)注意原材料是否符合技術(shù)要求。

用自粘性漆包線繞制的線圈，能夠經(jīng)過(guò)烘焙或線圈直接通電或憑借適當(dāng)?shù)娜軇棺哉承酝繉酉嗷ト诹髡辰Y(jié)，進(jìn)行物理化學(xué)作用，冷卻后自行固定成型。能夠說(shuō)，但凡需求運(yùn)用漆包線的當(dāng)?shù)?，都能夠更有效地運(yùn)用自粘性漆包線。         

其運(yùn)用大體上能夠分為兩類(lèi)：第l一類(lèi)是特殊形狀或無(wú)骨架線圈的制作，這類(lèi)線圈運(yùn)用自粘性漆包線是很有必要的。如電視機(jī)偏轉(zhuǎn)線圈若運(yùn)用通常漆包線來(lái)制作，技術(shù) 反常雜亂，難以制成。第二類(lèi)是各種電器、電機(jī)繞組的制作，通常這些線圈可運(yùn)用通常漆包線制作，但需經(jīng)過(guò)預(yù)烘浸漆、滴干、烘干等工序，所需工時(shí)在幾小時(shí)乃至 幾十小時(shí)。運(yùn)用自粘性漆包線后，不光技術(shù)進(jìn)程能夠在幾分鐘到幾非常鐘內(nèi)完結(jié)，并且上述浸漬進(jìn)程不足之處均可戰(zhàn)勝。從技術(shù)開(kāi)展觀念來(lái)說(shuō)，自粘性漆包線在這類(lèi) 線圈制作上的推廣運(yùn)用具有非常寬廣的出路。      

用自粘性漆包線制作電機(jī)繞組，能夠悉數(shù)或有些省去浸漬進(jìn)程。所謂“有些省去浸漬進(jìn)程”，是指某些繞組考慮到與槽絕緣、鐵芯等的固定或某些特殊需求，能夠 適當(dāng)?shù)刈饕恍└郊拥慕n處理。此外，用自粘性漆包線制作電機(jī)繞組，還能夠?qū)崿F(xiàn)出產(chǎn)的接連化、自動(dòng)化，節(jié)約出產(chǎn)場(chǎng)所，提高線圈的質(zhì)量水平。