先說軸上零件的軸向定位，就以此主軸為例，主要有軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋等，靠這些定位元件來保證的。 

軸肩主要分為兩大類，定位軸肩和非定位軸肩。在該主軸上，軸肩很多，這兩大類都包括。內需擴大、基礎設施的擴建等，都對破碎機行業(yè)有一個蓬勃向前發(fā)展的動力。雖然利用軸肩定位是可靠的方法，但是采用軸肩就必然導致一個問題，那就是不可避免的使軸徑加大，而且軸肩處將因為截面突變而引起應力集中。另外，軸肩也不利于加工。所以，在考慮軸的設計時，盡量避免過多的軸肩定位。而且，還有一點需要說明，軸肩多用于軸向力比較大的場合。

傳動方式的選擇與計算（V帶傳動計算）

該部分的設計主要體現(xiàn)在V帶輪的設計上，帶輪的結構型式，主要由帶輪的基準直徑選擇。其基準直徑又與相連接的電動機的型號有關。凸輪的運動是由棘輪來實現(xiàn)的,棘輪也因為已經基本標準化，所以，只需要根據(jù)具體的條件和要求，進行選擇。根據(jù)前面對電動機功率的計算，以及轉速的要求，可以采用Y系列的三相異步電動機，其額定功率為55KW。型號是Y250M-2。滿載轉速2970r/min，額定轉速3000r/min。

因為要求的大帶輪的轉速在900 r/min到1100 r/min之間，所以，當小帶輪的直徑依據(jù)電動機選擇160mm時，這樣大帶輪的基準直徑依據(jù)傳動比，可以求出475左右，因為帶輪的基準直徑有標準系列，所以可取475mm。

本機是新型中、細碎石設備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。結構新穎、獨特、運轉平穩(wěn)。看錘頭制造工藝：復合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合的質檢標準，外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象，表面是否粗糙等現(xiàn)象。能量消耗小、產量高、破碎比大。設備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。具有產品呈立方狀，堆積密度大。機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好

破碎機使用維護規(guī)程

1、目的

為了對破碎機做到正確使用、精心維護，使設備處于良好狀態(tài)，以保證設備的長期、安全穩(wěn)定運轉。

2、適用范圍

3、術語、定義

破碎:破碎是一種使大塊物料變成小塊物料的過程，這個過程是用外力（人力、機械力、電能、化學能、原子能或其他方法）施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子間的內聚力，而將大塊物料分裂成若干小塊。