什么是旋風(fēng)銑？

旋風(fēng)銑是通過(guò)裝置在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工辦法。因其銑削速度高（速度達(dá)到400m/min），加工功率快，和傳統(tǒng)的車削功率高幾倍甚至十幾倍，加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑能夠完結(jié)干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削，消耗動(dòng)力小。外表粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢，所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，是一種的螺紋加工辦法。

旋風(fēng)銑加工的運(yùn)動(dòng)方法：

旋風(fēng)銑在加工過(guò)程中需求完結(jié)五個(gè)加工運(yùn)動(dòng)：

刀盤帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)（主運(yùn)動(dòng)）

機(jī)床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)（輔佐運(yùn)動(dòng)）

旋風(fēng)銑依據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng)，走心計(jì)為棒材的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）

旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）

旋風(fēng)銑在必定視點(diǎn)規(guī)模內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)）

旋風(fēng)銑的切削方法及旋風(fēng)銑可加工的零件種類：　

旋風(fēng)銑的切削方法分為： 內(nèi)切式、外切式 ；　　

旋風(fēng)銑能夠加工接骨螺釘，螺紋，絲杠，蝸桿，螺桿類零件；

?螺紋車銑刀片

螺紋車銑刀片系列幾乎包括一切常用的公、英、美制規(guī)范。該系列螺紋刀片產(chǎn)品選用歐洲全資引入的涂層工藝，并根據(jù)客戶需求開發(fā)了專門為絲桿車削、旋風(fēng)銑加工的TR螺紋專用涂層螺紋刀片。槽刀系列現(xiàn)在有雙頭切槽、切斷刀具、三角形平裝切槽刀系列以及三角形立裝切槽刀系列。

石油管螺紋刀具系列

該系列首要針對(duì)石油管管體螺紋、接箍螺紋、鉆桿銜接螺紋進(jìn)行加工，加工螺紋規(guī)范為API規(guī)范螺紋、OTTM規(guī)范螺紋、VAM規(guī)范螺紋、VAMTOP規(guī)范螺紋、Premium特別扣規(guī)范螺紋等。公司針對(duì)石油管管體、接箍螺紋加工等選用專用涂層，使不同鋼級(jí)下的管體和接箍螺紋加工都能到達(dá)理想壽數(shù)。

蝸桿旋風(fēng)銑刀系列

該系列產(chǎn)品精度高，被加工的表面光潔度能到達(dá)Ra0.6以下，選用專用涂層，刀具加工壽數(shù)長(zhǎng)。蝸桿產(chǎn)品首要應(yīng)用于汽車、、健身器材、小家電等行業(yè)。

旋風(fēng)銑是否屬于落后的機(jī)加工工藝？

我們需要大批量加工蝸桿，工程師說(shuō)用旋風(fēng)銑加工出的蝸桿不如滾絲機(jī)滾出的精度高，是這樣嗎？

和滾絲機(jī)相比，旋風(fēng)銑是精度差、效率低、浪費(fèi)材料。

但是不能說(shuō)旋風(fēng)銑是落后的，這和加工件的數(shù)量有關(guān)，如果加工個(gè)數(shù)只有幾個(gè)，那么滾絲機(jī)就干不了。

比如滾絲機(jī)做8毫米螺絲，每個(gè)生產(chǎn)成本0.1元，用車床和銑床也能制造，加工費(fèi)會(huì)高到20元，但是如果只需要一根螺絲，滾絲機(jī)的模具費(fèi)也許會(huì)高到500元，因此采用什么工藝要看批量大小。滾絲機(jī)適合大批量同一規(guī)格，旋風(fēng)銑適合小批量不同規(guī)格。

非標(biāo)旋風(fēng)銑刀具定制回轉(zhuǎn)刀架的各種刀座附件

數(shù)控機(jī)床上的回轉(zhuǎn)刀架裝有的BENZ刀座附件的一例，在圓形轉(zhuǎn)塔刀架的外圓面上(有的可在其端面上)裝有各種刀座附件

數(shù)控機(jī)床上的回轉(zhuǎn)刀架裝有的BENZ刀座附件的一例，在圓形轉(zhuǎn)塔刀架的外圓面上(有的可在其端面上)裝有各種刀座附件，并通過(guò)其前端的不同的刀柄夾頭夾持各種刀具，有的沿機(jī)床的軸向，有的沿機(jī)床徑向去加工工件。回轉(zhuǎn)刀架就這樣結(jié)合各種各樣的刀座及其所夾持的刀具可以輕易地在同一機(jī)床上完成多種加工、如車削、鉆孔、攻螺紋、端面切槽、側(cè)面切槽、角度鉆孔、曲線銑削等。甚至可由一臺(tái)機(jī)床完成對(duì)-個(gè)零件的全部加工。省去了多次更換機(jī)床、多次安裝、減少了許多可能產(chǎn)生的人為誤差。