攪拌站主要用于混凝土工程，主要用途為攪拌混合混凝土，也叫砼攪拌站。2、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系匯總有關(guān)攪拌站設(shè)備的質(zhì)量責(zé)任，并不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工作。HZS系列商品水泥混凝土攪拌站采用國際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)，高性能進(jìn)口攪拌機(jī)，雙機(jī)雙控的計算機(jī)控制方式，防噪音、防粉塵污染、環(huán)保設(shè)計，是新一代的水泥混凝土攪拌設(shè)備，適用于城市商品預(yù)拌混凝土、道橋、水利、機(jī)場、港口等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程及混凝土需求量大的場所。

空壓機(jī)常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

在空壓機(jī)自動停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機(jī)自動停機(jī)后始終排氣，直至空壓機(jī)再次啟動時才停止，則說明止逆閥己損壞，需更換。打開料倉底板閥，摻合料，進(jìn)料閥門，泵和進(jìn)水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機(jī)，每個對象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。作為生產(chǎn)成本的一個重要組成部分，降低設(shè)備維修費(fèi)用已經(jīng)提上了議事日程。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。

混凝土攪拌站的管理是一門大學(xué)問，建筑行業(yè)競爭非常激烈，如何贏得市場，是很考驗(yàn)攪拌站管理員功力的。

攪拌站的管理是一個銷售為龍頭，生產(chǎn)為關(guān)鍵，技術(shù)為核心的整體管理。其中生產(chǎn)管理是一個嚴(yán)格控制過程的管理，通過細(xì)化各個崗位職責(zé)；成本管理，是通過具體的要求，達(dá)到降低成本的目的等待；總之，攪拌站的管理是個細(xì)化的管理，只有根據(jù)具體的問題回答你。

混凝土攪拌站的管理工作不是一個人能完成的，更多的需要全體工作人員的配合，工作人員才是整個混凝土攪拌站的核心，而管理人員是攪拌站的領(lǐng)頭羊，合理調(diào)配人員分工，及時解決工作人員反饋上來的問題。

管理要細(xì)化，不能大撒手，布置下去的任務(wù)要跟進(jìn)要核實(shí)，如果沒有完成，要采取相應(yīng)的措施，沒有規(guī)矩不成方圓；管理要有條理性，什么人什么時間干什么事，不能任務(wù)還沒布置好，一窩蜂的去找活干，那攪拌站很快就亂成一鍋粥了。因此，條理化是非常有必要的。