一、安裝前準(zhǔn)備及人員安排：安裝現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作:根據(jù)項(xiàng)目部施工計(jì)劃要求，在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量、勘探。主要掌握以下情況:①現(xiàn)場(chǎng)道路及車間安裝場(chǎng)地是否具備車輛進(jìn)出條件。②現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否具備構(gòu)件堆放要求。③復(fù)核安裝定位使用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。④檢查混凝土柱的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑤預(yù)埋鐵件、錨桿螺栓幾何尺寸是否滿足圖紙要求。偏差是否符合GB50205-2001規(guī)定。⑥與其它工種配合是否存在障礙。高腔操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋里，不得隨意向下丟擲。⑦安裝中所需電源是否到位。⑧施工人員的現(xiàn)場(chǎng)輔助設(shè)備是否符合標(biāo)準(zhǔn)。⑨施工人員組成。

2、施工工藝流程：種植化學(xué)錨栓工藝流程:施工定位→鉆孔→清孔→注入膠→植入化錨→固化→受力。

3、施工準(zhǔn)備及定位放線：(1)施工準(zhǔn)備：①施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙,明確圖紙所要求的化錨具體位置和型號(hào)、數(shù)量。②根據(jù)圖紙要求種植的型號(hào)和產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)選取相配套的施工鉆頭、清孔毛刷、電錘、清孔吹氣設(shè)備型號(hào)，并根據(jù)施工工期要求確定人員和設(shè)備的數(shù)量。③施工技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，查看現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)所需種植部位的混凝土標(biāo)號(hào)，種植化錨的實(shí)際位置。④現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)符合施工高度和操作要求的腳手架。⑤放線前應(yīng)先清理干凈施工化錨現(xiàn)場(chǎng)的石塊、粉塵等，確保放線能保留至完畢。13、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)應(yīng)采取防震措施，一定不可在地上猛摔，并要遠(yuǎn)離火源，氧氣瓶不應(yīng)在太陽(yáng)下暴曬。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人與總包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人共同確定要求施工的平面，并放出截面邊線和所需種植化錨的位置，并用有顏色的線點(diǎn)標(biāo)記出來(lái)，并確定化錨種植時(shí)的尤大偏移范圍。

d)夜間運(yùn)輸特別加強(qiáng)車輛燈光系統(tǒng)的維護(hù)，在堆放現(xiàn)場(chǎng)提高環(huán)境的照明度，設(shè)置必要的光源，嚴(yán)禁使用高音喇叭。c)構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)合理布置吊點(diǎn)，防止發(fā)生過(guò)大變形或損壞，必要時(shí)臨時(shí)加固措施，特別超長(zhǎng)整體鋼梁的裝卸應(yīng)給予重視。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、干燥、通風(fēng)良好， 桿件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下滑。構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)是否在同一垂直線上，防止構(gòu)件壓壞或變形。平面外剛度較小的構(gòu)件，應(yīng)側(cè)立放置并設(shè)置側(cè)向支撐保持穩(wěn)定。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、干燥、通風(fēng)良好，桿件按類型和安裝次序分區(qū)存放，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下滑。被碰損的漆膜應(yīng)補(bǔ)徐，并再次檢查辦理驗(yàn)收。f) 原則上現(xiàn)場(chǎng)堆放于車間混凝土地平上，應(yīng)與平面堆放布置圖相符，如需變更，必須征得有關(guān)部門認(rèn)可。