如果夾渣部位較深，超過構(gòu)件截面尺寸的三分一時(shí)，應(yīng)先做必要的支撐，分擔(dān)各種荷載，將該部位夾渣全部鑿除，安裝好模板，用鋼絲刷刷洗或壓力水沖刷，濕潤后用高一個(gè)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。10、連接部位缺失修復(fù)（1）“爛根”：在柱根或剪力墻的模板根部設(shè)置清理門，在澆注混凝土前將底面雜物完全清理干凈。在連接部位先澆注50mm厚的同配合比砂漿，再澆上部混凝土。每次澆注混凝土高度不超過500mm厚，仔細(xì)振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆注上一層，防止模板底部和側(cè)面漏漿。（2）“爛脖子”：如果柱子是先期單獨(dú)澆注，則在澆注梁板時(shí)先澆柱頭同配合比砂漿50mm厚，如果墻柱梁板同時(shí)澆注，先澆豎向結(jié)構(gòu)，待充分沉實(shí)后再澆水平構(gòu)件，連接部位加強(qiáng)二次振搗，消除沉降裂縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

澆砼時(shí)安排專人澆水濕潤模板。(2)嚴(yán)格控制混凝土配合比，精que計(jì)量，充分?jǐn)嚢瑁ＷC混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現(xiàn)場任意加水。7、孔洞預(yù)防措施(1)漏振是孔洞形成的重要原因，只要振搗到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。(2)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時(shí)采用細(xì)石混凝土澆灌，并認(rèn)真分層振搗密實(shí)。(3)剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層厚度300～500mm，層高大于3.0m的柱子應(yīng)側(cè)面加開澆灌門，以保證振搗到位。(4)薄壁結(jié)構(gòu)更要注意清理卡在鋼筋中的雜物，澆注振搗成型后，可在模板外側(cè)敲擊檢查是否存在孔洞。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

貫穿裂縫

混凝土在凝結(jié)硬化過程中，會(huì)產(chǎn)生干縮、熱縮等，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或收縮受到限制時(shí)，在混凝土內(nèi)將產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力而導(dǎo)致貫穿裂縫的產(chǎn)生。

路基處理不好導(dǎo)致路基支承力不均勻或因路基強(qiáng)度不足，也會(huì)導(dǎo)致貫穿裂縫產(chǎn)生。

水泥安定性不良,混凝土強(qiáng)度不足或活性骨料發(fā)生堿集料反應(yīng)，在荷載或溫度作用下都可能導(dǎo)致貫穿裂縫的產(chǎn)生。填縫料失效及接縫板碎裂

填縫料在多因素作用下易因老化、脆裂、變形而失效，因填縫料的失效而導(dǎo)致接縫產(chǎn)生空隙，被泥沙、石屑等雜物侵入，成為板塊的伸縮障礙，從而引起板邊脹裂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這種裂縫是在地zhen發(fā)生以后或柱經(jīng)嚴(yán)重撞擊后出現(xiàn)，屬嚴(yán)重震動(dòng)作用造成的剪切型裂縫。其裂縫危及結(jié)構(gòu)使用安全，認(rèn)真檢杳裂縫的嚴(yán)重程度，采用包型鋼或包鋼筋混凝土套的辦法加強(qiáng)柱的豎向承載力。這種裂縫是在偏心受壓柱中產(chǎn)生，屬荷載作用應(yīng)力造成的裂縫。產(chǎn)生的要原因是：荷載值偏大超過設(shè)計(jì)值；混凝土強(qiáng)度過低；鋼筋直徑偏小數(shù)量不足。這種裂縫會(huì)危及結(jié)構(gòu)安全使用，必須采取加固處理，其方法是：粘貼鋼板，外包型鋼，包鋼筋混凝土外套加強(qiáng)等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制