線性模塊被廣泛應(yīng)用于自動化行業(yè)領(lǐng)域，它在不同的自動化行業(yè)的發(fā)展，比較大。所以在選擇線性模塊時要考慮各種因素，以下是需要檢查的幾個主要因素。

抗振動和穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的工作條件下不會出現(xiàn)自激振動性能；抗振動指紋組副接受強迫振動和沖擊。

精密機械和儀器的剛度是特別重要的。模塊變形，包括導(dǎo)軌體變形的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的接觸變形，導(dǎo)軌的抗變形能力。變形會影響零件的相對位置和定位精度。都應(yīng)該考慮。

運動靈敏度和定位精度，模塊的靈敏度是指直線運動是指運動部件實現(xiàn)的z小行程；定位精度是指運動部件可以根據(jù)停在目標(biāo)位置的要求而定。運動靈敏度和定位精度和導(dǎo)軌類型，摩擦特性，運動速度，傳動剛度，運動部件的質(zhì)量因素。

工業(yè)鋁型材是什么

鋁型材用途分類1、建筑用鋁型材建筑鋁型材主要包括門窗鋁型材和幕墻鋁型材；

2、散熱器鋁型材主要應(yīng)用于各類電力電子設(shè)備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數(shù)碼產(chǎn)品的散熱等。

3、工業(yè)鋁型材一般工業(yè)鋁型材是指：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室等。

4、汽車零部件鋁型材主要用于汽車零部件、連接件等。

5、家具鋁型材主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

6、太陽能光伏型材包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

7、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。鋁合金型材具有質(zhì)量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

8、裝裱鋁型材：制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。

9、醫(yī)i用設(shè)備鋁型材主要應(yīng)用于：擔(dān)架車框架、醫(yī)1療器械、醫(yī)1療床等。item這個品牌種類齊全，這些都囊括其中，而且品牌有所保證，質(zhì)量很好，不僅省時又省力，而且質(zhì)量毋庸置疑，一舉兩得。

金屬與模具之間的摩擦力由三個部分組成：金屬與模面的接觸摩擦力、?？坠ぷ鲙еg的接觸摩擦力、金屬與金屬之間相對運動的摩擦力。改善金屬與模面的摩擦條件，能夠起到調(diào)整金屬流動速度的作用。鋁基焊材展會上，國內(nèi)外共有17家廠商展出了鋁及鋁合金焊絲樣品，顯現(xiàn)一派興旺景象。改變金屬的分配量、摩擦條件、工作帶的長度和擠壓速度均可調(diào)整金屬流出?？椎乃俣?。模具修正主要側(cè)重調(diào)整金屬分配比例，接觸摩擦條件及?？坠ぷ鲙чL度等各種行之有效的方法來改變金屬的流動特性，使金屬均勻地流出?？祝a(chǎn)出合格的型材制品。為克服金屬流動不均而產(chǎn)生的缺陷，必須研究如何使型材斷面上各部分的金屬流出速度一致，這是模具設(shè)計應(yīng)遵循的原則，也是修模人員所遵循的基本原則

影響成品率的因素是多方面的，就擠壓生產(chǎn)而言主要有以下幾個方面：

（1）鋁鑄錠的質(zhì)量直接決定擠壓制品的成品率。

（2）模具、擠壓工具對成品率有很大影響，它們直接關(guān)系到擠壓制品的質(zhì)量，制品合格率高則成品率就高。

（3）生產(chǎn)管理中生產(chǎn)計劃下達(dá)的合理性以及生產(chǎn)報表原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性也是提高成品率的前提。各種生產(chǎn)報表的原始數(shù)據(jù)是鋁型材擠壓前計算鑄錠長度的重要依據(jù)。

（4)擠壓工藝包括根據(jù)擠壓比選定擠壓設(shè)備、確定工藝溫度及張力矯直工藝等，每步工藝是否科學(xué)、細(xì)致、合理也對成品率影響很大。

（5）操作人員的熟練程度和責(zé)任心是提高擠壓成品率所必備的。