青島華利德塑料新型一出四穿線管生產(chǎn)線

PVC一出四穿線管生產(chǎn)線由擠出機(jī)，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

一出四穿線管設(shè)備特點(diǎn)：

一模四腔擠出模具,擠出均勻。定徑套橫穿真空室,冷卻效果好,引管方便。

四牽引機(jī)采用皮帶牽引,四臺(tái)變頻器獨(dú)立可調(diào)控制,牽引穩(wěn)定,框架式結(jié)構(gòu)外形美觀。

四切割機(jī)采用鋸片切割,PLC獨(dú)立控制,切口平整,操作方便。

擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速.

真空定徑水箱部分：采用本公司獨(dú)立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置

牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。

切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

華利德塑料機(jī)械管材設(shè)備擠出機(jī)，擠出模具，真空定徑裝置，牽引機(jī)，環(huán)形切割機(jī)，擴(kuò)口機(jī)組成。產(chǎn)品的材質(zhì)是PVC,生產(chǎn)管材直徑的范圍為Φ50-Φ160mm。質(zhì)量好，性能高，主機(jī)變頻器，喂料變頻器均采用ABB變頻器，溫控表采用歐姆龍溫控儀表。自動(dòng)化程度高，操作簡單。

PVC-U給水管道

　　PVC-U管道是以衛(wèi)生級聚(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型，通過冷卻、固化、定型、檢驗(yàn)、包裝等工序以完成管材、管件的生產(chǎn)。

PVC穿線管生產(chǎn)流水線 1、抗壓強(qiáng)度：中小型導(dǎo)管與超重型導(dǎo)管各自能承受750N與1250N的工作壓力，故可暗裝也可暗敷于混凝土內(nèi)，不容易受力裂開，在其中超重型管系列產(chǎn)品特別是在合適暗埋在壓實(shí)和震動(dòng)混凝土中。 2、抗撕裂耐高溫：導(dǎo)管在混凝土澆筑全過程中，能承受一切正常的搗固沖擊性而不裂開，且在混凝土凝固功效下，不容易變軟形變。 3、阻燃性：具備較高的阻燃等級值，故導(dǎo)管不容易點(diǎn)燃，且離火即自熄，火苗不容易沿管路擴(kuò)散。 4、耐腐蝕、防蟲：PVC穿線管機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)制造，有著了完善的PVC穿線管機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造工作經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)工藝流程 5、絕緣層：介電強(qiáng)度能，避免 出現(xiàn)意外漏、安全事故。 6、工程施工便捷：導(dǎo)管斷開便捷，在常溫狀態(tài)就可以隨便彎折到所需視角，用PVC黏合劑可方便快捷地把導(dǎo)管組合成工程施工需要的樣子。