一、鋁型材氧化的特征和分類(lèi)

　　鋁及鋁合金的氧化處理可分為化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化兩大類(lèi)，用于裝飾的還需著色處理化學(xué)著色多在陽(yáng)極氧化膜上進(jìn)行。化學(xué)氧化處理獲得的膜厚度一般在0.3-0.4μm，質(zhì)軟，耐磨性，抗蝕性，均低于陽(yáng)極氧化；陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜厚度一般在5~20μm之間，質(zhì)硬且耐磨。

　　二、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的特點(diǎn)、用途和分類(lèi)

　　1、鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后，可獲得的膜層具有以下特點(diǎn)：

　　2、色澤：褐色，深褐色，灰色，黑色。膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。

　　3、厚度：膜層厚度可達(dá)250μm左右。

　　4、硬度：氧化膜厚度非常高，在鋁合金上可達(dá)400~600HV，在純鋁上可達(dá)1500HV，不僅硬度高，而且耐磨性能好。

　　5、抗熱：硬質(zhì)氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)2050℃，是的耐熱材料。

　　6、絕緣：硬質(zhì)氧化膜的電阻率極大，它的擊穿電壓大于200V。

　　7、耐蝕：在大氣中具有較高的抗蝕能力，在大于3%NACL鹽霧中，能經(jīng)數(shù)千小時(shí)不腐蝕。

　　8、結(jié)合能力：膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。

　　三、常用的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝和方法

　　目前應(yīng)用較廣泛的有硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極直流氧化法和混合酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化交直流疊加法兩種。

四、電源在電鍍中的重要性

　　電鍍是一個(gè)多工藝，多環(huán)節(jié)，多系統(tǒng)，共同來(lái)實(shí)現(xiàn)完成的一個(gè)較復(fù)雜的工作過(guò)程，影響電鍍質(zhì)量的因素很多，有人為的，非人為的，技術(shù)的非技術(shù)的，客觀的和非客觀的。其中電源系統(tǒng)也是影響電鍍品質(zhì)的一個(gè)重要因素，同時(shí)也影響電鍍的成本。

在電鍍過(guò)程中電源輸出的紋波系數(shù)大小決定電源的電流效率，如電流上不去，電流密度低，電鍍時(shí)間長(zhǎng)等多是電源輸出特性不好所致。如要提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，除了改善設(shè)備，工藝之外，應(yīng)該注意電源的改造。

五、如何選擇電源設(shè)備

　　電源的選用是根據(jù)實(shí)際使用需求而決定的，用途不同要求也不一樣。電源的選用首先要考慮產(chǎn)品的安全性，這一點(diǎn)得選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品，具有3C認(rèn)證，安全質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè)。

　　評(píng)價(jià)一臺(tái)電源的好壞會(huì)考慮電源的輸出特性，如輸出波形，紋波系數(shù)等；節(jié)能特性，如電源效率；可靠程度：負(fù)載能力，滿載能力，成熟度局定穩(wěn)定性，安全性：易維修，維護(hù)，操作方便等方面。

　　電源的選擇需考慮使用環(huán)境，如工作量，負(fù)載度，環(huán)境溫度，環(huán)境濕度，污染物等因素，可選擇風(fēng)冷式，水冷式，油冷式，也右選擇不同制造標(biāo)準(zhǔn)的電源。

鋁型材截面本身就千變?nèi)f化

　　鋁型材截面本身就千變?nèi)f化，并且鋁擠壓行業(yè)發(fā)展到今天，鋁合金具有重量輕，強(qiáng)度好等重要優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)有許多行業(yè)采用鋁型材來(lái)代替原有材料。

　　由于部分型材的特殊導(dǎo)致模具由于型材截面特殊，設(shè)計(jì)和制作難度較大。如果還是使用采用常規(guī)的擠壓方法往往難于達(dá)到模具額定產(chǎn)量，必須采用特殊工藝，嚴(yán)格控制各項(xiàng)生產(chǎn)工藝參數(shù)才能正常進(jìn)行生產(chǎn)。并且有的模具由于本身型材截面的特殊或模具本身的質(zhì)量問(wèn)題，而導(dǎo)致模具不能擠壓到額定產(chǎn)量，這就需要銷(xiāo)售人員在接單時(shí)與技術(shù)部門(mén)和模具廠進(jìn)行充分溝通。同時(shí)模具設(shè)計(jì)制作部門(mén)需要不斷優(yōu)化模具設(shè)計(jì)技術(shù)，提高模具制作精度，提高模具質(zhì)量。

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　　選擇合適的擠壓機(jī)型進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)行擠壓生產(chǎn)前，需對(duì)型材截面進(jìn)行充分計(jì)算，根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來(lái)確定擠壓機(jī)噸位大小。

　　一般來(lái)講，λ>7-10。當(dāng)λ>8-45時(shí)，模具的使用壽命較長(zhǎng)，型材生產(chǎn)過(guò)程較為順暢。當(dāng)λ>70-80后則屬較難擠壓型材，模具普遍壽命較短。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，越容易導(dǎo)致模具局部剛性不夠，模具腔內(nèi)的金屬流動(dòng)難于趨向均勻，并伴隨造成局部應(yīng)力集中。

　　型材生產(chǎn)時(shí)容易塞模和悶車(chē)或形成扭曲波浪，模具容易發(fā)生彈性變形，嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生塑性變形使模具直接報(bào)廢。

工業(yè)鋁型材緊固件有哪些

  常見(jiàn)的緊固件品種大致分為12大類(lèi),分別為：螺栓、螺柱、螺母、螺釘、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷(xiāo)、鉚釘、焊釘、組合件和鏈接副等。在工業(yè)鋁型材出產(chǎn)運(yùn)用范圍中，工業(yè)龍須菜配件緊固件又有些不同。

 工業(yè)鋁型材配件緊固件分為：鋁型材角件角碼、鋁型材銜接件、鋁型材螺栓螺母、鋁型材裝配件、鋁型材裝修件、鋁型材支撐件及腳輪等六類(lèi)。

 1、鋁型材角件角碼多用于來(lái)銜接兩根鋁材，作用是添加兩根型材銜接點(diǎn)的支撐力度，也是型材需求移動(dòng)的銜接方法之一。選用角件角碼銜接方法時(shí)運(yùn)用的螺栓螺母都需另外裝備。

 2、鋁型材銜接件有許多不同的品種，處理大部分客戶的不同需求。如鋁型材活動(dòng)鉸鏈?zhǔn)怯糜趦筛筒拈g的活動(dòng)銜接，可旋轉(zhuǎn)180度，且它有多種不同的銜接方法。

 3、鋁型材螺栓螺母往往需求配套運(yùn)用。且不同的螺栓螺母其運(yùn)用效果也不同。如t型槽螺母的特點(diǎn)是在裝置過(guò)程中，可以主動(dòng)定位鎖緊，節(jié)省時(shí)間提升效率。半圓頭螺栓在銜接前需先在型材上打空攻螺紋孔。是工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的內(nèi)銜接方法。

 4、鋁型材裝配件/裝修件是主動(dòng)化設(shè)備職業(yè)中運(yùn)用較多的一些裝修配件，如合頁(yè)、視點(diǎn)調(diào)理板、把手、表里銜接板、端面銜接板、鋁型材槽條、鋁型材端蓋等，特點(diǎn)是裝置方便，不影響漂亮。

 5、鋁型材支撐件及腳輪是工業(yè)鋁型材支架、機(jī)架、小推車(chē)、物料架通用的配件。具有支撐防震、裝置精細(xì)、靜音防塵、可移動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

 重慶固爾美科技有限公司批發(fā)零售工業(yè)鋁型材及鋁型材配件緊固件，定做各類(lèi)非標(biāo)鋁型材結(jié)構(gòu)、機(jī)架、設(shè)備防護(hù)圍欄/安全圍欄等。

工業(yè)鋁材出產(chǎn)具有的價(jià)格優(yōu)勢(shì)

鋁材作為一種可塑性非常好的金屬，在工業(yè)出產(chǎn)的各個(gè)方面都有著重要運(yùn)用。并且鋁型材具有以下特征。

     現(xiàn)在工業(yè)鋁型材價(jià)格在歐美的門(mén)窗料出產(chǎn)廠家中很遍及，運(yùn)用工業(yè)鋁型材價(jià)格到達(dá)抱負(fù)意圖的概念現(xiàn)已被廣泛承受。即便在塑鋼門(mén)窗工業(yè)中，帶隔熱規(guī)劃的鋁合金門(mén)也被用于塑鋼范疇?；蛟S有人會(huì)問(wèn)，為什么要用工業(yè)鋁型材？因?yàn)楣I(yè)鋁型材價(jià)格有如下優(yōu)勢(shì)：

　　1. 樹(shù)立工業(yè)鋁型材擠料出產(chǎn)線，技能不復(fù)雜且出資不高，在中國(guó)，現(xiàn)已有多條擠料出產(chǎn)線。

　　2. 工業(yè)鋁型材可在短時(shí)間內(nèi)規(guī)劃并擠出，一個(gè)好的鋁合金模具只需要7-10天就可投產(chǎn)。

　　3. 工業(yè)鋁型材價(jià)格模具不貴，平均每個(gè)鋁合金公司模具2500到8000元之間。

　　4. 工業(yè)鋁型材模具易于加工，大多數(shù)的鋁合金公司都有很好的規(guī)劃經(jīng)歷。