布袋除塵器的清灰辦法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰；逆氣流反吹和震動(dòng)結(jié)合清灰；脈沖噴吹清灰。

布袋除塵器逆氣流反吹清灰

從相反方向反吹空氣閱歷濾袋和粉塵層，運(yùn)用氣流使粉塵從濾袋上零落。采用氣流清灰時(shí)，濾袋內(nèi)必需有支撐構(gòu)造，如撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止把濾袋壓 扁、粘連、毀壞初層。

反吹空氣能夠由專門的風(fēng)機(jī)供應(yīng)，也能夠運(yùn)用除塵器自身的負(fù)壓從內(nèi)部吸入，采用后者時(shí)，除塵器自身的負(fù)壓值不能小于500Pa。清灰進(jìn)程是分組實(shí)行的，某一組濾袋清灰時(shí)，反吹空氣閥門自發(fā)開啟，一同污染空氣出口閥門處于封1鎖外形。

關(guān)于運(yùn)用大氣反吹的布袋除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜；關(guān)于運(yùn)用風(fēng)機(jī)反吹的除塵器，當(dāng)阻力抵達(dá)600Pa—1000Pa時(shí)清灰為宜，清灰時(shí)辰約為30s—60s，清灰的時(shí)辰間距約為3min—8min。這種清灰辦法的除塵器處置風(fēng)量大，因采用分室構(gòu)造，故可在不停機(jī)的懇求下維修檢驗(yàn)。清灰機(jī)構(gòu)隨意，維護(hù)方便。如布袋除塵器采用內(nèi)濾式，粉塵均集聚在濾袋的內(nèi)外表上，檢驗(yàn)人員或換袋人員的休息懇求大為改善。濾速的大小可以查閱相關(guān)資料或類似的生產(chǎn)工藝，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加以推定。

鍋爐布袋除塵器布置：　　

1、(單)排共5個(gè)單元，每室設(shè)120條除塵布袋，每臺(tái)除塵器共有除塵布袋數(shù)量120×5=600條?？傔^濾面積`1800m2/臺(tái)。(以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整)?！　?

2、除塵布袋采用φ160×6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，采用布袋濾料(PPS PTFE)，覆膜處理。　　

3、設(shè)備采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的完全分隔。濾袋由袋籠所支撐?！　?

4、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

布袋除塵器濾袋的更換要遵循正確的步驟，步驟錯(cuò)了除塵布袋將無法正確工作，并且可能會(huì)損壞袋式除塵器其它部件。更換濾袋時(shí)要注意：

　　1、單節(jié)式除塵骨架，一般都會(huì)有空間進(jìn)行換袋的作業(yè)，先將除塵骨架與除塵布袋一同取出，用刀或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。(切勿損傷除塵骨架)

　　2、多節(jié)式的除塵骨架結(jié)構(gòu)，可在接頭處割開除塵布袋后將除塵骨架拆分，挪移到開闊地再將除塵布袋移除。

　　3、除塵布袋安裝中務(wù)必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產(chǎn)生問題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴(yán)密，手很難轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　4、除塵布袋口部完全彈開，安裝完成后沒有余量。

　　5、除塵布袋帶有卡箍吊帽結(jié)構(gòu)的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。

我公司主要生產(chǎn)有：布袋除塵器、單機(jī)除塵器、鍋爐除塵器、旋風(fēng)除塵器、脫硫脫硝除塵器、木工除塵器、礦山除塵器、行業(yè)除塵器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、插板閥、各種除塵器配件、UV光氧凈化器、低溫等離子凈化器、焊煙凈化器等產(chǎn)品，可以依據(jù)客戶車間工況的差異，設(shè)計(jì)出適合現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保設(shè)備，滿足不同客戶的個(gè)性化需求。然而,為了從腔室中除去氣體,濾袋的清洗方法是順序進(jìn)行的,除塵器沒有充分發(fā)揮其作用。