對輥破碎機出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。對輥破碎機驅(qū)動機構(gòu)是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。對輥破碎機廠家

雙齒輥破碎機其實是對輥破碎機的一種，因為輥面為齒裝，又稱雙齒輥破碎機。雙齒輥破碎機又稱2PGC齒輥破碎機，屬于輥式破碎機中的雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，齒型可根據(jù)用戶需求進行配置，按照物料需要的尺寸進行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適用于脆性和松軟物料。雙齒輥破碎機適用于陶粒燒結(jié)、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的粗中碎作業(yè)。雙輥式制砂機型號大全

對輥式破碎機由兩個速度相同、輥面平整、轉(zhuǎn)動方向相反的輥子組成，一個輥子固定，另一個輥子作水平方向的滑動。物料則由輥子上部喂料口卸下，進入輥間的縫隙內(nèi)，物料在進入設(shè)備后要給活動輥一定的作用力，使物料受壓而粉碎。新技術(shù)的不斷應(yīng)用，使對輥式破碎機再次形成水泥行業(yè)的需求市場。

對輥式破碎機和同類產(chǎn)品相比，如輥壓機等，其壓力低、速度快、破碎腔不夠密實，也正是因為這些導(dǎo)致對輥破的結(jié)構(gòu)簡單、磨耗低、運轉(zhuǎn)率高，一次性投資少，重要的是相對來說產(chǎn)量較高，使用較好的水泥企業(yè)的運行費用一般不超過0.2元/噸水泥，成品粒度均勻，有利于后續(xù)設(shè)備的級配設(shè)計。

我們吉宏機械生產(chǎn)的對輥破碎機主要利用電機帶動兩副輥軸對物料進行擠壓、磨碎，不同于其他破碎制砂設(shè)備，這款對輥破不堵料、出料均勻、破碎，并且其可平穩(wěn)運轉(zhuǎn)20小時，工作時間長。 對輥式破碎機主要易損件為磨輥，我公司設(shè)備易損件均采用目前國內(nèi)新高強耐磨材料，能破碎高硬度材料，損耗小，輥皮磨損周期長，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

怎樣提高對輥破碎機易損件的耐磨性

1、在選擇對輥破碎機時候要注重輥皮的質(zhì)量，輥皮是對輥破碎機的心臟部位，輥皮的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著整個機器設(shè)備，在選購時候我們要選擇采用耐磨材質(zhì)制造的輥皮，并通過特殊的技術(shù)手段強化輥皮的加工硬化層，這樣輥皮的硬度和耐磨性能比一般的好很多。

2、在生產(chǎn)中保證進料均勻，進料不均勻，對輥破碎機輥面由于擠壓受力不均，會影響輥面。

3、增加部件本身的硬度，采用的耐磨材質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備，使易損件的使用壽命可以有效延長兩倍。

4、對破碎機的輥子進行堆焊，加大它的耐磨程度，并在出現(xiàn)磨損時及時修復(fù)。

5、對對輥破碎機的輥子以及各個部件的進行合理配置，即能完成很好的破碎，也可以降低磨損率。