帶式真空過(guò)濾機(jī)真空變低原因

1、帶式真空過(guò)濾機(jī)分配頭摩擦盤間磨臺(tái)的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個(gè)端口處沒(méi)卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過(guò)濾機(jī)大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過(guò)濾機(jī)扇片與空心軸接口處是否密封，也會(huì)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過(guò)濾機(jī)體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾機(jī)空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過(guò)濾機(jī)所使用的管路均為真空管，目的是為防止過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生泄漏。

　　真空過(guò)濾機(jī)的表面防護(hù)措施是怎么樣的呢?

　　1、控制腐蝕的一個(gè)基本思路就是隔絕腐蝕環(huán)境。在真空過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些方法在許多環(huán)境中是有效的;

　　2、但對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件，必須注意一個(gè)重要的現(xiàn)象：基體材料與鍍層是兩種材料，其線膨脹系數(shù)是不同的，將在旋轉(zhuǎn)件彈性變形時(shí)產(chǎn)生不一樣的變形量，從而造成大量的微裂紋的產(chǎn)生;

　　3、若前述現(xiàn)象的存在，將加速腐蝕形成。因此，對(duì)于旋轉(zhuǎn)零件的表面防護(hù)方法，應(yīng)謹(jǐn)慎采用。

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程  濾布的清洗：  僅洗滌濾布并不能完全保證濾布的清潔，濾布會(huì)逐漸變臟，因此，一周或者兩周之后必須對(duì)濾布進(jìn)行清洗。通常在運(yùn)行時(shí)會(huì)有少量的溢流間歇的進(jìn)入給料罐，以保證過(guò)濾槽內(nèi)的液位的穩(wěn)定，過(guò)濾器的能力下降時(shí)，溢流增減并且濾布上的濾餅的厚度變薄，這是必須停止過(guò)濾，進(jìn)行清洗濾布，關(guān)閉過(guò)濾機(jī)進(jìn)料閥把物料全部排空，向槽內(nèi)加入40度～50度的熱水，轉(zhuǎn)鼓浸到5—10cm，每立方水中加入3kg的生物皂洗滌劑，重新開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓并調(diào)節(jié)到低轉(zhuǎn)速，濾布洗滌時(shí)應(yīng)堅(jiān)持三到四個(gè)小時(shí)，然后排掉清洗液注入污水管，用洗滌噴槍清洗器表面，使之不含有洗滌劑為止。過(guò)濾機(jī)在同樣時(shí)間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過(guò)濾機(jī)類型，其儲(chǔ)存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會(huì)影響過(guò)濾機(jī)的選型。另一種辦法就是更換濾布，將要洗滌的濾布在一寬敞平整的場(chǎng)地上伸展開(kāi)來(lái)，用毛刷沾洗滌劑進(jìn)行仔細(xì)的清潔，待兩面全部清洗完畢后，用清水沖洗干凈，并放在室內(nèi)自然晾干（濾布在陽(yáng)光新會(huì)加速老化）。